設備用途

一、產品介紹：

  本機組適用於中藥、植物、生物製藥、食品、化工等行業（yè）的常壓、微壓、水煎、溫浸、強（qiáng）製循壞、滲透、植物精油、芳（fāng）香油成分的提取濃（nóng）縮及有機溶劑（jì）的回收濃縮等多種工藝。非（fēi）常適用於高校、研究所和企事業單位實（shí）驗室研發部（bù）門及中小型製藥廠試生產使用（yòng）。

二（èr）、主要結構（gòu）：

a.提取濃縮分開，操作（zuò）方便靈活，設備內外精密拋光，符合（hé）GMP要求。 

b.設備主（zhǔ）要由提取罐、除沫器、臥（wò）式冷凝器、冷卻（què）器、油水分離器、集液罐、單效外循環濃縮器（qì）、電控櫃、內部連接管道等組成。 

c.整個生產過程在密（mì）閉條（tiáo）件下進行，一次（cì）性完（wán）成提取濃縮操（cāo）作，溶劑用量少，提（tí）取濃縮（suō）時間短。

d.可根據客戶（hù）需要（yào）配備攪拌裝置，加熱方式可選用電加熱（rè）或（huò）蒸（zhēng）汽加熱兩種。

e.采用PLC觸（chù）摸（mō）屏控製，具有較高的自動化控製程（chéng）度，且操作方便、數據采集準確可靠；

三、工作原理：

   將藥材投入提取罐內，加入（rù）5—10倍的（de）溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據工藝要求）。開啟提取罐加熱係（xì）統，使提取液（yè）加熱至沸騰40-60分鍾後，利用真空將提取液抽（chōu）入濃縮罐。關閉提取罐加熱係統，開啟（qǐ）濃縮罐加熱係統使濃縮溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.08Mpa，濃（nóng）縮時產生的二次蒸（zhēng）汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液可回流至提取罐做新溶（róng）劑加入藥裏,新溶劑由上而（ér）下（xià）通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成（chéng）分溶解（jiě）於提取罐內溶（róng）劑,提取液經抽濾管抽入濃縮罐,濃（nóng）縮產生的二次蒸汽（qì）又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至有效成分完全溶出(提取液無色)濃縮繼續進（jìn）行,直至（zhì）濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無（wú）色液體可下次複用。

設備特點（diǎn）

1.酒精回收:回收能力大，采用真空濃（nóng）縮流程,比老型同類設備提（tí）高生產率（lǜ）5-10倍，降低（dī）能耗30%，具有投資小，回收效（xiào）益高的（de）特點。濃度可達70-85°，酒（jiǔ）精損耗率＜4%。

2.濃縮液料： 本設備采用外加熱自然循環（huán）與真空負壓蒸發相結合的方式（shì），蒸發速度快，濃縮比可達1.3。料（liào）液在全（quán）密封狀態無泡沫濃縮，濃縮出來的藥液，具有（yǒu）無汙染（rǎn），藥味濃的特點。

3.設備清（qīng）洗方便，打開加熱器的上（shàng）下（xià）蓋即可進行清（qīng）洗。

4.加熱室、蒸發室采用保溫結構，保溫層外包覆不鏽鋼（gāng）薄板，外表麵可作鏡麵或亞光處理（lǐ）。

技術參數