設（shè）備用途

一、產品介紹：

  本機組適用於中藥、植物、生物製藥、食品（pǐn）、化工等行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、強製循壞、滲透、植物精油、芳香油成（chéng）分的提取濃（nóng）縮及有機溶劑（jì）的（de）回收濃縮等多種工藝。非常適用於高校、研究所和（hé）企事（shì）業單位實驗室研發（fā）部門及（jí）中小型製藥廠試生產使用。

二、主要（yào）結構：

a.提取濃縮分開，操（cāo）作方便靈活，設（shè）備內外精密拋光，符合GMP要求。 

b.設備主要由提取罐、除沫（mò）器、臥式冷凝器、冷（lěng）卻器、油水分離器、集（jí）液罐、單效外循（xún）環濃縮器、電控櫃、內部連接管道等組成。 

c.整個生產過程在密閉條件下進行，一次（cì）性完成提取濃縮操作，溶劑用量少，提取（qǔ）濃縮時間短。

d.可（kě）根據客戶（hù）需要配備攪拌裝置，加熱（rè）方式可選用電加熱或蒸汽加熱兩種。

e.采用PLC觸摸屏控製，具有較高的自動化（huà）控製程度，且操作（zuò）方便、數據采集（jí）準確（què）可靠；

三、工作原理：

   將藥材投入提取罐內，加入5—10倍的溶劑如水、乙（yǐ）醇、甲醇、丙酮等（děng）（根據工藝要求）。開啟提取罐加熱係統，使提取液加熱至（zhì）沸騰40-60分鍾後，利用真空（kōng）將提取液抽入濃縮罐。關閉提取罐加熱係統，開啟（qǐ）濃縮罐加熱（rè）係（xì）統使濃縮溫度保持在80℃左右，真空（kōng）度保持在－0.05到－0.08Mpa，濃（nóng）縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液可回流至提（tí）取罐（guàn）做新溶劑加入藥裏,新溶劑由上而下通過藥材層到提（tí）取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解於（yú）提取罐內溶劑,提取液（yè）經抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直（zhí）至有（yǒu）效成分（fèn）完全溶出（chū）(提取液無色)濃縮繼續進行,直至濃縮成需（xū）要的比重藥（yào）膏,提取罐內（nèi）的無色液體可下次複用。

設備特點

1.酒精回收:回收能力大，采用真空濃縮流程,比老型同類設備提（tí）高生產率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。濃度可達70-85°，酒精損耗率＜4%。

2.濃縮（suō）液料： 本設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比可達1.3。料液在全密封（fēng）狀態無泡（pào）沫濃縮，濃縮出來的藥液，具有無汙染，藥味濃的特點（diǎn）。

3.設備清洗方便，打（dǎ）開加熱器的上下蓋即（jí）可進行清洗。

4.加熱室、蒸發室采用保溫結（jié）構（gòu），保溫層（céng）外包覆不鏽鋼薄板，外（wài）表麵可作鏡（jìng）麵或（huò）亞光處理。

技術參數