設備用途

一、產品介紹：

  本機組適用於中藥、植物、生物製藥、食品、化工等行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、強製循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提（tí）取濃縮及有機溶劑的（de）回收濃縮等多（duō）種（zhǒng）工藝。非常適用於（yú）高校、研究所和企事業單位實驗室研發部門及中小型製藥廠試生（shēng）產使用。

二、主（zhǔ）要（yào）結（jié）構：

a.提取濃縮分開，操作（zuò）方便靈活，設備內外精密拋光（guāng），符合GMP要求。 

b.設備主要由提取罐、除沫器、臥式冷凝器、冷卻（què）器（qì）、油水分離（lí）器、集液（yè）罐、單效外（wài）循環濃（nóng）縮器、電控櫃、內部連接管（guǎn）道等組成。 

c.整個生（shēng）產過程在密閉（bì）條件下進行，一次性完成提取濃縮操作，溶劑用量少，提取濃縮時間短。

d.可根據客戶需（xū）要配備攪（jiǎo）拌裝置，加熱方式可選用電加熱或蒸汽加熱兩種。

e.采用PLC觸摸屏控（kòng）製，具有較高的自動化控製程度，且操作方便、數據采集準確可靠；

三（sān）、工作原理：

   將藥（yào）材投入提取罐內，加入5—10倍的溶（róng）劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據工（gōng）藝要求）。開啟提取罐（guàn）加熱係統，使提取液加熱至沸騰40-60分鍾後，利用真空（kōng）將提取液抽入濃縮罐。關閉提取罐加熱（rè）係統，開（kāi）啟濃縮罐加熱係統使濃縮（suō）溫度（dù）保持在80℃左（zuǒ）右，真空度保持在（zài）－0.05到－0.08Mpa，濃縮（suō）時產生的二次蒸汽經過冷凝（níng）器與冷（lěng）卻器變成冷凝液可回流至提取罐做新溶劑加入藥（yào）裏,新（xīn）溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底（dǐ）部,藥材中的可溶性成分溶解於提取（qǔ）罐內（nèi）溶劑,提取液經抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產生的二次蒸汽（qì）又送至提取罐做新溶劑,形成（chéng）新溶劑回流提取,直至有效成分完全溶出（chū）(提取液無色)濃縮（suō）繼續進（jìn）行,直至（zhì）濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無色（sè）液體可下次複（fù）用。

設備特點

1.酒（jiǔ）精回（huí）收:回收能力大（dà），采用真空濃縮流程（chéng）,比老（lǎo）型同類設備提高生產率5-10倍，降低（dī）能耗30%，具有投資小，回收效益高的特（tè）點。濃（nóng）度可達70-85°，酒精損耗率＜4%。

2.濃縮液料： 本設備采用外加熱自然循環與（yǔ）真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快（kuài），濃（nóng）縮比（bǐ）可達1.3。料液（yè）在全密封狀態無泡沫濃縮，濃縮（suō）出來的藥液，具有無汙染，藥味濃的特點。

3.設備清洗方便，打開加熱器的上下蓋即可進行（háng）清洗。

4.加熱室、蒸發（fā）室采用保溫結構，保溫層外包覆不（bú）鏽鋼薄板，外表麵（miàn）可作鏡麵或亞（yà）光處理。

技術參數