設備用途

一、產品介紹：

  本機組適用於（yú）中藥、植物（wù）、生物製藥、食品、化工等行業的常壓、微壓、水煎（jiān）、溫（wēn）浸、強製循壞、滲透、植物精油（yóu）、芳香油成分的提取濃縮（suō）及有機溶劑的回收（shōu）濃縮等多種工（gōng）藝。非常適（shì）用於高校、研究（jiū）所和企事業單位實驗室研發部門及（jí）中小型製藥廠試（shì）生產使用。

二、主要結構：

a.提取濃縮（suō）分（fèn）開（kāi），操作方便靈活，設（shè）備內（nèi）外精密拋光，符合GMP要求。 

b.設備主要（yào）由提取罐、除沫器、臥式冷凝器、冷卻（què）器、油水分離器、集液罐、單效外循環濃縮器、電控櫃、內部連接管道等組成。 

c.整個生（shēng）產過程在密閉條件（jiàn）下進（jìn）行，一次性（xìng）完成提取濃縮操作，溶劑用（yòng）量少，提取濃縮時間短。

d.可根據客戶需（xū）要（yào）配備攪拌裝置，加熱方式（shì）可選用電加熱或蒸汽加熱兩種。

e.采用PLC觸摸屏控製，具有較高的自動化控（kòng）製程度，且操作方便、數（shù）據采集準確可靠；

三、工作原理：

   將藥材投入提取罐內，加入5—10倍的溶劑如（rú）水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據工藝要求）。開啟（qǐ）提取罐加熱（rè）係統（tǒng），使（shǐ）提取（qǔ）液加熱至沸騰40-60分鍾後，利用真空將提取（qǔ）液抽入濃縮罐。關閉提取罐加熱係（xì）統，開啟濃縮罐加熱係統使濃縮溫（wēn）度保（bǎo）持在80℃左右，真空度（dù）保持在－0.05到－0.08Mpa，濃縮時（shí）產生的二次蒸汽（qì）經過冷凝器與（yǔ）冷卻器變成冷凝液可回流至提取罐做新溶劑加入藥裏,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成（chéng）分溶解於提取罐內溶劑,提取液經抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產生的二次蒸汽又送至提取罐做新（xīn）溶劑,形成新溶劑回流提取,直至有效成分完全溶出(提取液（yè）無（wú）色)濃縮（suō）繼續進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無色液體可下次複用。

設備（bèi）特點

1.酒（jiǔ）精回收:回收能力大，采用真（zhēn）空濃縮流（liú）程,比老型同類設備提高生產率5-10倍，降低（dī）能耗30%，具有投資小，回收效益高的（de）特點。濃度可達70-85°，酒精損耗率＜4%。

2.濃縮液料： 本設備采用外加熱自（zì）然循環與真空負壓（yā）蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃（nóng）縮比可達1.3。料（liào）液在全密封狀態無泡沫濃縮，濃縮出來的藥液（yè），具有無汙（wū）染，藥味濃的特點。

3.設備清洗方便，打開加熱器（qì）的上下蓋即可進行清洗。

4.加熱室（shì）、蒸發室采用保溫結構，保溫層（céng）外包覆不鏽鋼（gāng）薄板，外表麵（miàn）可作鏡麵或亞（yà）光處理。

技術參數