1. 整線布局設計合理（lǐ），可單機操作，也可（kě）係統化整線（xiàn）操作。

2. 設備簡單（dān）、操作方便、利於勞動保護（hù），工藝周期短、生（shēng）產率高；

3. 保證物料從提取到濃縮成品在同一個淨化間內完成，杜絕了人為二次汙染，使製（zhì）粒工藝更加科學與合理，這也是宇硯在技術上的突破，使生產工藝更加符合GMP要求。

4. 工藝條（tiáo）件易於控製，質量穩定（dìng）。

5. 基（jī）質容納（nà）液態（tài）藥物量大，故可使液態藥物（wù）固化。

6. 該係統在多點設置了全自動（dòng）在位清洗噴頭使CIP在位（wèi）清洗得到了可靠（kào）保證。

7. 用固體分散技術製備的滴丸具有（yǒu）吸收迅速（sù）、生物利用度高的特點。

8. 本套機組根據生產工藝不同可實現多（duō）工藝、多品種生產，如（rú）中藥浸膏（gāo）、粉劑、片劑、微膠囊等生產。

9. 整套機組采用不鏽鋼SUS304或不鏽鋼SUS316製作，符合GMP生產要求

中藥固（gù）體衝劑生產（chǎn）線生產工（gōng）藝流程：

固體衝劑生產流程：藥物+篩檢→提（tí）取→分離→濃縮→配料→幹燥→炒製→包裝→成（chéng）品（pǐn）

片劑生產（chǎn）工藝：備（bèi）料→製粒→幹燥（zào）→整粒→混合→壓（yā）片→包衣（yī）→包（bāo）裝→成品（pǐn）。

               ↓           ↑

              提取→分離→濃縮

顆粒劑生產工藝：備料→製粒（lì）→幹燥→配料→包衣→包裝→成品。

               ↓           ↑

              提取→分離→濃（nóng）縮

膠囊生產（chǎn）工藝：備料→製粒（lì）→配料→幹燥→包衣→膠囊填（tián）充→包裝→成品。

             ↓          ↑

            提取→分（fèn）離→濃縮