1、應用行業：生物、製藥、食品飲料、化工等。

2、適用工藝：常壓（yā）、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強製循環滲漉作用（yòng），芳香油提取及有機溶媒回收等。

3、工（gōng）作原理、性能、特點：使用動態提取或（huò）逆流提取效果更佳，操作時間短藥液含量高。

4、設備配備：電加熱、三層保溫。攪拌係統為漿式（shì）攪拌（bàn）和螺旋式攪（jiǎo）拌。罐內配備CIP清洗（xǐ）係統，符合GMP醫藥標準。

5、設備成套配置：提取罐、除沫器、冷凝器、冷（lěng）卻器、油水分離器、過濾（lǜ）器、氣缸控製係統等，附件。

提取罐可用於中藥、食品、化工行業的常壓、微壓（yā）、水煎、溫浸、熱回流、強製循環、滲漉、芳香（xiāng）油提取及有機溶媒的回收等多種工藝操作

1、提取罐罐體與物料接觸部分全（quán）采用不鏽鋼304/316L製造，具有良（liáng）好的耐蝕性，完全達到GMP標準；
2、對大批量藥材有效成份提取效率高，節約（yuē）能（néng）源，提（tí）取液含藥濃度高；
3、製造過（guò）程中采用先進的密封方式，加熱、回流方法，可達到藥品 GMP規（guī）格要求；

4、無（wú）需壓縮空氣源，無噪聲（shēng），自（zì）鎖性能好，節約投資和運行維護（hù）管理成本；

5、多功（gōng）能提（tí）取罐提取濃縮效率高，一次加料在密閉的設備內循環使用（yòng）。原（yuán）料內的有（yǒu）效成分可不斷提（tí）取出來，故（gù）此設備的用料量在（zài）相同提取量下節省原料30％以上。由於濃縮內（nèi）的（de）蒸汽是是二次使用，使設備的能源消耗可以節省（shěng）50％左右。

濃縮器由於溶質高速溶出，提取時（shí）間短，濃縮與提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏隻（zhī）需7-8小時，設備利用率高（gāo）。