1、應用行業：生物、製藥、食品（pǐn）飲料、化工等。

2、適用工藝：常壓、微壓、水煎、溫浸、熱（rè）回流、強製循環（huán）滲漉作用，芳香油提取及有機（jī）溶媒回收等。

3、工作原理、性（xìng）能、特點：使用（yòng）動態提取或（huò）逆流提（tí）取效果更佳，操作時間短藥液含量高。

4、設備配備：電加熱、三層保溫（wēn）。攪拌（bàn）係統為漿式攪拌（bàn）和螺旋式攪拌。罐內（nèi）配備CIP清洗係統，符合GMP醫藥標準。

5、設備成套配置：提取罐、除沫器、冷（lěng）凝器、冷卻器、油（yóu）水分離器、過濾器、氣缸控製係統（tǒng）等，附件。

提（tí）取罐可用於中藥、食品、化（huà）工行業的常壓、微壓、水煎（jiān）、溫浸、熱（rè）回流、強製循環、滲（shèn）漉、芳（fāng）香油提取及有機溶媒的（de）回收等多種工（gōng）藝操作

1、提取（qǔ）罐罐（guàn）體與物料接觸部分全（quán）采用不鏽鋼304/316L製造，具（jù）有（yǒu）良好的耐蝕性，完全達（dá）到GMP標準；
2、對大批量藥材有效成份（fèn）提取效率高，節約能源，提取液含藥濃度（dù）高；
3、製造（zào）過程中（zhōng）采用先進的密封（fēng）方式，加熱、回流方法，可達到藥品 GMP規格（gé）要求；

4、無需壓（yā）縮空氣源，無噪聲，自鎖性能好，節約投資和運行維護管（guǎn）理成本；

5、多功能提（tí）取罐提取濃縮效率高，一次加料在密閉的設備內循環使用。原料內的有效成分可不斷（duàn）提取出來，故此設備的用料量在相同提取量下節省原料30％以上。由於濃（nóng）縮內（nèi）的蒸汽（qì）是是二次使用，使設備的能源（yuán）消耗可以節省50％左右。

濃縮器由於溶質高速溶出（chū），提取時間短，濃縮與提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏隻（zhī）需（xū）7-8小時，設備利用率高。