1、應用行業：生（shēng）物、製（zhì）藥、食品飲料、化工（gōng）等。

2、適用工藝：常壓（yā）、微（wēi）壓（yā）、水煎、溫浸、熱（rè）回流、強製循環滲漉作用，芳香油（yóu）提取及有機（jī）溶媒回（huí）收等。

3、工作原理、性能、特點：使用動態提取或逆流提取效果更佳，操作時間短藥（yào）液含量（liàng）高。

4、設備配備（bèi）：電加熱（rè）、三（sān）層（céng）保溫。攪拌係統為（wéi）漿式攪拌和螺旋式攪（jiǎo）拌。罐內配備CIP清洗係統，符合GMP醫藥標準。

5、設備成套配置：提取罐、除沫（mò）器、冷凝器、冷（lěng）卻器、油水分離器、過（guò）濾器、氣缸控製（zhì）係統等，附件。

提（tí）取罐可用於中藥、食品、化工行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強（qiáng）製循環、滲漉、芳（fāng）香油提取及有機溶媒的回收等多種工藝操作（zuò）

1、提取罐罐體與物料接觸部分（fèn）全采用不鏽鋼304/316L製造，具有（yǒu）良好的耐蝕性，完全達到（dào）GMP標準（zhǔn）；
2、對大批量藥材有效（xiào）成份提取效率高，節約能源，提取液含藥濃度高；
3、製造過程中采用先進的密（mì）封方式，加熱、回（huí）流（liú）方法，可達到藥品 GMP規格要求；

4、無需壓縮空氣源，無噪聲，自鎖性能好，節約投資和運行維護管理成本；

5、多功能提取罐提取濃（nóng）縮效率高（gāo），一次加料在密閉（bì）的設備內循環使用。原料內的有效成分可不斷（duàn）提取出來，故此設備（bèi）的（de）用料量在相同提取（qǔ）量下節省原料30％以上。由於（yú）濃縮內的蒸汽是是二（èr）次使（shǐ）用，使設（shè）備的能源消耗可以節省50％左右。

濃縮器由於溶質高速溶出，提（tí）取（qǔ）時間短，濃縮（suō）與提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏隻需7-8小時，設備利用率高。