一、技術參數（shù）：

1 、提取罐容積：0.5m31m3 2m3 3m3 6m3

2、濃縮器容積：0.5m3 1m3 1.5m3 2.5m3

2、水提溫度：90～100℃

3、醇提（tí）溫度：78～83℃

4、提取時間：4～5小時/ 批

二、性能特點：

1、收膏率比多能罐提高10～15%，藥膏內含有效成分高1倍以上。由於在提取過程中，熱（rè）的溶劑（jì）連續加到藥麵上，由上至下高（gāo）速通過（guò）藥材層，溶解（jiě）藥材中的溶質，藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度，藥材（cái）中的溶質高速溶出，直至完全溶出，則有效成分提取率（lǜ）高，故收膏率高、藥（yào）膏裏有效（xiào）成份含量高。

2、由於溶質高速（sù）溶出，提取時間短，濃（nóng）縮與提取同步進行，故藥（yào）材到（dào）濃縮藥膏隻需7～8小時（shí），設（shè）備利用率高。

3、設備單一、占地小、設備利用率高，故投資省。

4、提取隻加1次溶劑在一套密封設備內循環使用，藥渣裏的溶（róng）劑基本（běn）上能回收（shōu）出（chū）來，故溶劑用量比多能提取（qǔ）罐少30%以（yǐ）上，消耗率可降50～70%，這（zhè）為用有機溶（róng）劑提取、提純中（zhōng）藥中有效（xiào）成分鋪平了（le）道路。

5、由於濃（nóng）縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮（suō）同（tóng）溫度，可節藥50%以上（shàng）的蒸汽，操作很簡便，減少了操作人員（yuán）。

三、工作原理：
  將藥材投入提取罐內，加藥材的5～10倍的溶媒（méi）如水、乙醇、甲醇、丙酮等（據工藝要求）。開啟提取罐（guàn）直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰（téng）20～30分鍾後，用抽濾管將1/3提取（qǔ）液抽入（rù）濃（nóng）縮器。關閉提取罐直通和（hé）夾套蒸汽、開啟加熱（rè）器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽，通過蒸發器上升（shēng）管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維（wéi）持提取罐內沸騰。二（èr）次蒸汽繼續上升，經冷凝器冷凝成熱冷（lěng）凝液，回落到提取罐內作新溶劑加到藥麵上，新溶（róng）劑由上而下高速通過藥材（cái）層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解於提取罐內溶劑。提取液經抽濾管抽入濃縮器、濃縮產生的二次蒸汽又（yòu）送到提取罐作熱源和（hé）新溶（róng）劑，這樣形成的（de）新溶劑大回流提（tí）取（qǔ），故藥材中溶質密度與溶劑中（zhōng）含溶質密度保持高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出（提取液無色），此（cǐ）時，提取（qǔ）液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器，濃縮繼續進行（háng），直至濃縮成需要比重（1.2～1.34）的藥膏（gāo），放出被用。提取罐內的無色液體，可放入貯罐作下批複用，藥渣從出渣門排掉，若是用有機溶劑提取，則先加適量（liàng）的水，開直通和夾套蒸汽，回收溶（róng）劑（jì）後，將渣排掉。