一、技术参数：

1 、提取（qǔ）罐容积：0.5m31m3 2m3 3m3 6m3

2、浓缩器容积：0.5m3 1m3 1.5m3 2.5m3

2、水提温（wēn）度：90～100℃

3、醇提温度：78～83℃

4、提取时间：4～5小时/ 批

二、性能特点：

1、收（shōu）膏率比多能罐提高（gāo）10～15%，药（yào）膏内含有效成分（fèn）高1倍以（yǐ）上。由于在提取过程中（zhōng），热的溶（róng）剂连续加到药面上，由上至下高速通过药材层，溶解药材中的溶质，药材（cái）中的溶质含量与溶剂（jì）中溶质含量（liàng）保持了高梯（tī）度，药材中的（de）溶（róng）质高速溶出，直至完全溶出，则有效成分提取率高，故收膏率（lǜ）高、药膏里有效（xiào）成份含量高（gāo）。

2、由于溶质高速溶出，提取时（shí）间短，浓缩与提取同步进行，故药材到浓缩（suō）药膏只需7～8小时，设备利用率高。

3、设备（bèi）单一、占地小（xiǎo）、设（shè）备利用率高，故投资省。

4、提取只加1次溶剂在一套密封设备内循环使用，药（yào）渣里的溶剂基本上能回收出来，故溶剂用量比多（duō）能提取（qǔ）罐少30%以上，消耗率可降（jiàng）50～70%，这为用有机溶剂提取、提纯中药中（zhōng）有效成分铺平了道路。

5、由于浓缩的二次蒸（zhēng）汽作提取的热源（yuán），抽入浓缩器的提取液与浓缩同温（wēn）度，可节药50%以上的蒸汽，操作很简便，减少了操作人员。

三、工作（zuò）原理（lǐ）：
  将药材投入提取罐内，加药材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（据工艺要求）。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾20～30分钟后，用抽（chōu）滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加（jiā）热器阀门使（shǐ）液料进行浓缩。浓缩时（shí）产（chǎn）生二次蒸汽，通过蒸（zhēng）发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液，维持提取（qǔ）罐内沸腾。二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂（jì）加到药面上，新溶（róng）剂由上而下高速通过药材层（céng）到提取罐底（dǐ）部,药（yào）材中的可溶性有效（xiào）成份溶解于提取罐（guàn）内溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器（qì）、浓（nóng）缩产生（shēng）的二次蒸汽又送到提取罐（guàn）作（zuò）热源和新溶剂，这样形成的新溶剂大回流提取，故药材（cái）中溶质密度与溶剂中（zhōng）含溶质密度保持高梯度（dù），药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出（提取液无色），此时，提取液停（tíng）止抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送（sòng）冷却（què）器，浓缩继续进（jìn）行，直至浓缩（suō）成需要（yào）比重（1.2～1.34）的药膏，放出被用。提取罐（guàn）内的无色液体，可放入（rù）贮罐作下批复用，药渣（zhā）从出渣门排（pái）掉，若是用有机溶（róng）剂提取，则先加（jiā）适量的（de）水，开直通（tōng）和夹套蒸汽，回收溶剂后，将渣排掉。