一、技术参数：

1 、提取罐容（róng）积：0.5m31m3 2m3 3m3 6m3

2、浓缩器容积（jī）：0.5m3 1m3 1.5m3 2.5m3

2、水（shuǐ）提温度：90～100℃

3、醇提温度（dù）：78～83℃

4、提取时（shí）间：4～5小时/ 批

二、性能特点：

1、收膏率比多能罐提高10～15%，药膏内含有效成分高1倍以上。由于在提取过程中，热的溶剂（jì）连续加到药面上，由上至下高速（sù）通过药材（cái）层，溶解药材中的溶质，药材（cái）中的溶质含量与溶剂中溶质含量保持了高梯度，药（yào）材中的（de）溶质高速溶出，直至完全溶（róng）出，则有效成（chéng）分提取率高（gāo），故收膏率高、药（yào）膏里有效成份（fèn）含量高。

2、由于（yú）溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，故药材到浓缩（suō）药膏只需7～8小时，设备利用率高（gāo）。

3、设（shè）备单一、占地小、设备利用率高，故投资省。

4、提取只加1次溶（róng）剂在一套密封设备内循环使用，药渣里的溶剂（jì）基本上能回收出（chū）来，故溶剂用量比多能提取罐少30%以上，消耗率（lǜ）可降（jiàng）50～70%，这为用有机溶剂提取、提纯中（zhōng）药中有效成分铺平了道路。

5、由于（yú）浓缩的二次蒸（zhēng）汽作提取的热（rè）源，抽入浓缩器的（de）提取液与浓（nóng）缩同温度，可节药50%以（yǐ）上的蒸汽，操作很简便，减少了操作人员。

三、工作原（yuán）理：
  将药材投入提取罐内，加药材的5～10倍的（de）溶媒如（rú）水、乙醇、甲醇、丙（bǐng）酮等（据工艺要求）。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾20～30分钟后，用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关（guān）闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时（shí）产生二次蒸汽，通过蒸发器上升（shēng）管送入提取罐作提取的（de）热源和溶液，维持提取罐内沸（fèi）腾。二次（cì）蒸汽继续上升（shēng），经冷凝器冷凝（níng）成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底（dǐ）部,药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产（chǎn）生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂，这样形成的（de）新溶剂大回（huí）流提取，故（gù）药材中溶质（zhì）密度与溶剂（jì）中含溶质密度（dù）保持（chí）高（gāo）梯度，药材中的溶（róng）质高速溶出（chū），直至完全溶出（提取液无（wú）色（sè）），此时，提取液停止抽入（rù）浓（nóng）缩器，浓缩的（de）二次蒸（zhēng）汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成（chéng）需要比重（1.2～1.34）的药膏，放（fàng）出被用。提（tí）取罐内的无色液体，可放入贮罐作下（xià）批复用，药渣从出渣（zhā）门排掉，若（ruò）是（shì）用（yòng）有机溶剂提取，则先加适（shì）量的水，开直通和夹套蒸汽，回收溶剂后，将渣排掉。