苦瓜提取物粉劑生產設備 浸（jìn）膏低溫濃縮器製造

1、水提：水和（hé）中藥（yào）裝入（rù）提取罐內，開始給夾層熱源，罐內沸騰後減少供給（gěi）熱（rè）源，保持罐內沸騰即（jí）可，維持時間根據（jù）提取藥理工（gōng）藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷（lěng）卻後回到提取罐（guàn）內，保持循環和溫度。
2、醇提：先將藥和酒精（jīng）加入罐內（nèi）必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使（shǐ）罐內達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽（qì）態酒精經過冷凝器後（hòu）成液（yè）態（tài）酒精回流（liú）即可，為了提高效率，可用泵強製循環，使藥液從罐下部通（tōng）過泵（bèng）吸出再缸上部（bù）進口（kǒu）回至罐內，解（jiě）除局部溝流。
3、提油：先（xiān）把（bǎ）含有（yǒu）揮發（fā）油的中藥和水加入提取罐內,打開油分離器的循環閥門,調整旁通回流閥門,開（kāi）供給熱源閥（fá）門達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離（lí）器內保持一定高度使之分離（lí）,再個油水分離器輪換（huàn）使用。
4、回收油精： 將酒精加入缸內，給蒸氣（qì）打開冷卻水，再打開回收（shōu）閥門即（jí）可。

中藥提取罐的特點

1、 提取罐罐體與物料接觸部分全采用不（bú）鏽鋼（gāng）304/316L製造，具有良好的耐蝕性，完全達到（dào）GMP標
2、 設備使用效率高：此設備是（shì）我公司研製的最新型超（chāo）小型提取（qǔ）濃縮罐，在原單一提取的基礎上優化產（chǎn）品結構（gòu）將小型的濃縮設備整合在此（cǐ）設備中，使提取濃縮一步完成大大節省了原材料和工（gōng）作時間，工作效（xiào）率比一般多功能罐提高了10％～15％
3、 原（yuán）材料轉化率（lǜ）高：由於在提（tí）取（qǔ）過程中，熱的（de）溶劑連續加到藥麵上，由上至下通過（guò）藥（yào）材層（céng）連續溶解藥（yào）材中的有效成分。使藥膏內（nèi）含的有效成（chéng）分提高1倍以上。
4、 設備（bèi）結構緊（jǐn）湊，站地麵積（jī）小，實際占地麵積（jī）在1.5M2左右。
5、 提取濃縮效率高，一次加料在密閉（bì）的設備內循環使用。原料內的有效成分可不（bú）斷提（tí）取出來，故此設備的用料（liào）量在相同提取量下節省原料30％以上。由於濃縮內的蒸汽是是二次（cì）使用，使設備的能源消耗可以節（jiē）省50％左（zuǒ）右（yòu）。

技術參數

溫馨提示：中藥提（tí）取罐設計選型時需明確物料的特性、使用工況、組件配套範（fàn）圍等，詳細可致電。以上參數表（biǎo）可能會根據物理的性質及實際的使用工（gōng）況（kuàng）有所調整。