苦瓜提取物粉劑（jì）生產設備 浸膏低溫濃縮器製造

1、水提：水和中藥裝入提取罐內，開始給夾層熱源，罐內沸騰後減少供給熱（rè）源，保持罐（guàn）內沸騰即可，維持時間根（gēn）據提取藥（yào）理工藝而定（dìng），如密閉提取需給（gěi）冷卻水，使蒸汽汽（qì）體冷卻後回到提取罐內，保持循環和溫度。
2、醇提（tí）：先將藥和酒精（jīng）加入罐內必須密閉，給夾層熱源（yuán）蒸汽，打開冷卻水使罐內達到需（xū）要（yào）溫度時減少供給熱源，使上升汽態酒精經過冷凝器後成液態酒（jiǔ）精回流即可，為了提高效率，可用（yòng）泵強（qiáng）製循環，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至（zhì）罐內，解除局部溝流。
3、提油：先把含有揮發油（yóu）的中（zhōng）藥和水加入提取罐內,打開油分離（lí）器的循環閥門,調整旁通回流閥門,開供給（gěi）熱（rè）源閥門達到（dào）揮發溫度時打開冷卻水進行（háng）冷（lěng）卻,經冷卻（què）的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個油水分離（lí）器輪換使用。
4、回收油（yóu）精： 將（jiāng）酒精加入缸（gāng）內，給蒸氣打開（kāi）冷卻水，再打開回收閥門（mén）即可。

中藥提取罐的特點

1、 提取罐罐體與物料接觸部分全采用不鏽鋼304/316L製（zhì）造（zào），具有良好的耐蝕性，完全達到GMP標
2、 設備使用效率高：此設備是我公司研製的最新型超小型提取濃縮罐（guàn），在原單一提取的基（jī）礎上優化產品結構將小型的濃縮設備整合在此設備中，使提取（qǔ）濃縮一（yī）步完成大大（dà）節省了原材料和工作時間，工作效率比一般多功能罐（guàn）提高了10％～15％
3、 原材料轉化率高：由於在提（tí）取過程中，熱的（de）溶劑連續加到（dào）藥麵上，由上至下通（tōng）過藥材層連（lián）續溶（róng）解藥材中的有效成分（fèn）。使藥膏（gāo）內（nèi）含的有效成分提高1倍以上。
4、 設（shè）備結構（gòu）緊湊，站地麵積小，實際占地麵積在1.5M2左右。
5、 提取濃縮效率（lǜ）高，一次加料（liào）在密閉的設備內循環使用。原料內的有效成分可不斷提取出來，故（gù）此設備的用料量在相同（tóng）提取量下節省原料30％以上。由於濃縮內的（de）蒸（zhēng）汽是是二次使用，使設備的能源消耗可以節省（shěng）50％左右。

技術參數

溫馨提示：中藥提取罐設計選型時需明確物料的特性、使用工況、組件配套範（fàn）圍等，詳細可（kě）致電。以上參數表可能會根據物理的性質及實際的使用工況有（yǒu）所調（diào）整。