本設備的整個提取過程是在（zài）密閉可循環係統內完成（chéng），可在常溫常（cháng）壓提取，也可負壓低溫提（tí）取，滿足水（shuǐ）提、醇提、提油等各種用途，其具體工藝要求均由廠家根據藥物性能要求自行（háng）設計。
提取原理：
1、水提（tí）：水（shuǐ）和按一定比例加入罐內，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這（zhè）些二次蒸汽從蒸汽口排（pái）出（chū），經泡沫捕集（jí）器到（dào）冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然後進入（rù）氣液分離器進行氣液分離，使殘餘不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求（qiú）後（hòu），停（tíng）止加熱即可。
強製循環：在提取過程中，為了提高提取效率，可用泵對藥物（wù）進行（háng）強製（zhì）循環（但（dàn）對含澱粉多的和粘性（xìng）較大的藥物提取不適用強製循環），即藥液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器（qì）過濾，再（zài）用藥（yào）液泵打回（huí）罐體（tǐ）內（nèi）回流提取。
提取液的放（fàng）出：提（tí）取完畢後，提取好（hǎo）的藥（yào）液從罐體下部放液口放出，經管道過濾器過濾，然後用藥（yào）液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮（suō）。
2、醇提：先將藥物和乙（yǐ）醇按一定（dìng）比例加入罐內，罐內（nèi）密閉情況下（xià）工作，打開夾套蒸發進閥給蒸氣（qì）開始進行加（jiā）熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸（zhēng）汽，這些二次蒸（zhēng）汽從蒸（zhēng）汽口排出，經泡沫捕集器到冷（lěng）凝器進行冷凝，再進入冷卻器（qì）進行冷卻，然後進入氣液分離器進行氣液分離，使殘餘不冷氣體冷（lěng）凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求後，停止加熱（rè）即可。
強製循環（huán）：在提取（qǔ）過程中（zhōng），為了提高提取效率，可用泵對藥物進行（háng）強製循（xún）環（但對含澱粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強製循環），即（jí）藥（yào）液從罐體下部放液管放出，經管（guǎn）道過濾器過濾，再用藥液泵打（dǎ）回罐體內回流提取。
提取（qǔ）液的放（fàng）出：提取完畢後，提取好（hǎo）的藥液從罐體下部放液口（kǒu）放出，經管道過濾器過濾，然後（hòu）用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。
3、提油：先把含有揮發油的加入提取罐內，打開油分離器的循環（huán）閥門，關閉旁通（tōng）回流閥門，開蒸氣閥（fá）門達到揮發溫度時（shí）打開冷卻水進行冷卻，經冷卻的藥液應在分離器內保持一定液位（wèi）差使之分離（lí）。

注：