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魚(yú)腥草(cǎo)提取物生產設備(bèi) 中藥浸膏粉生產工藝

作者: 人氣:發表時間:2025-11-29 21:48:55

本設備的整個提取過程是在密閉可循環係統內完成(chéng),可在常溫常壓提取,也可負壓低溫提取,滿足水提、醇提、提油等(děng)各種用途,其具體工(gōng)藝(yì)要求均由(yóu)廠家根據藥物性能要求自行設計。
提取原理:
1、水提:水(shuǐ)和(hé)按一定比例加入罐內,打開(kāi)夾套蒸發進閥給蒸(zhēng)氣開始進行加熱提取,在提取(qǔ)過程(chéng)中(zhōng),罐(guàn)內(nèi)會產生大量蒸汽,這些二次(cì)蒸汽從蒸汽口排出,經泡沫捕集(jí)器到(dào)冷(lěng)凝器進行冷凝(níng),再進入冷卻器進行冷卻,然(rán)後進入氣液分離器進行氣液分離,使殘餘不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內,如此循環直至提取終止,當(dāng)提取液達到提取工藝規定的要求後,停止加熱即可。
強製循環:在提(tí)取過程中,為了提高提取效率,可用泵(bèng)對藥物進行強製循環(huán)(但對含澱粉多的和粘性較大的藥物提取不適用(yòng)強製循環),即藥液從罐體下部放液管放出,經(jīng)管道過濾器過濾(lǜ),再(zài)用藥液泵打(dǎ)回罐體內回流提取。
提取液的放出(chū):提取完畢後,提取好的藥液從罐體下部放液口放出,經管道過濾(lǜ)器過濾,然後用藥液泵(bèng)將藥(yào)液輸(shū)送(sòng)至濃液工段進行濃縮。
2、醇提:先將藥物和乙醇按一定比例加入罐(guàn)內(nèi),罐內密閉情況下工作,打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進(jìn)行加(jiā)熱提取,在提取過程中,罐內會產生大量蒸(zhēng)汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝,再進入冷卻(què)器進行冷卻,然(rán)後進入氣液分離器(qì)進行氣液分離(lí),使殘餘不冷氣體(tǐ)冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內,如(rú)此循環(huán)直至提取終止,當提(tí)取液達到(dào)提取工(gōng)藝規定的要求後,停止加熱即(jí)可。
強製循環(huán):在提取過程中,為了(le)提高提(tí)取效率,可(kě)用泵對藥(yào)物進行強製循環(但對(duì)含澱粉多的和粘性(xìng)較大的藥(yào)物提取不(bú)適用強製循環),即藥液從罐體下部放液管放出,經(jīng)管道過濾器過濾,再用藥液泵打回(huí)罐體內回流提取(qǔ)。
提取液的(de)放出:提取完畢後,提取好的藥液從罐體下部放(fàng)液口放出,經管道過濾器過濾,然後用藥液泵將藥液輸送(sòng)至濃液工(gōng)段進行濃縮。
3、提油:先(xiān)把(bǎ)含有揮(huī)發油的加入提取罐內,打開油分(fèn)離器的(de)循環閥門,關閉旁通回流閥門,開蒸氣閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離(lí)器內保持一定液位(wèi)差使之分離(lí)。

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設備型號

TN-50

TN-100

TN-300

TN -500

TN-1000

TN-2000

TN-3000

TN-5000

容量(L)

5

10

35

55

110

220

320

550

加熱功率(KW)

5

8

12

12

18

30

48

60

加(jiā)熱方式

電加熱、蒸汽(qì)加熱、導熱油加熱、熱水循環(huán)

真空度

-0.06 ~ -0.085(Mpa),夾層壓力:0-0.3(Mpa)

提取溫度

常溫-100(可控)(℃)

濃縮溫度

40-80(℃)

攪拌功率(KW)

0.09

0.15

0.20

0.20

0.40

0.40

1.2

2.0

冷凝麵積(M2 )

0.25

0.55

0.76

0.80

0.96

1.16

2.10

3.25

加熱麵(miàn)積(M2 )

0.23

0.32

0.38

0.55

0.86

1.06

1.95

3.05

真空泵(KW)

0.55

0.55

0.75

1.5

1.5

2.2

2.2

3.0

設備尺寸

1800

1800

2000

2200

2400

2600

2850

3200

450

530

560

680

850

950

1100

1200

1800

2100

2300

2600

2800

3200

3450

3650

注:以上設備型(xíng)號、容積、工作壓力、溫度設(shè)計可根據用戶需求設計、定製加工製造。

注:

1.圖表中攪(jiǎo)拌電(diàn)機功率供參考,攪(jiǎo)拌電機(jī)功率、攪拌轉速及攪拌槳形式以物料性(xìng)質而定。
2.圖表以(yǐ)外的更多未列容積按用戶要求製造(zào)。更多詳細了解該設備,請致(zhì)電與我們聯係。



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