一、小型（xíng）提取濃縮機組，蒸汽與電加熱兩用提取設備，實驗研發提取機設備用途及概述： 

該產品適用於醫藥保健、植物、生物（wù）製藥、色素、食品飲料、化工等（děng）行業的常壓、微壓、水煎、濕浸（jìn）、溫浸、熱回流強製循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃（nóng）縮及有機溶劑的回收濃縮等多種工藝，符（fú）合GMP醫藥標準，容量可定製：5、10、20、30 、50 、100 、200、300、500L等。主要適用於（yú）高（gāo）校（xiào）、研究所和企（qǐ）事業單位實驗室研發及（jí）中小試生產線。  

二、工（gōng）作（zuò）原理： 

將需提取藥材投入提取罐內，按生產工（gōng）藝加入一定比例的溶媒如（rú）水（shuǐ）、乙醇、甲醇、丙酮等（根據工藝自行加入）。進行原藥提取，提取溫（wēn）度可根據實際需要設定。按生產工藝進行提取，待提取結束後，將管道閥門按先（xiān）後順序打開，把液體抽入（rù）濃縮（suō）罐進行濃縮。濃縮液溫度設定在（zài）需要值，真空度保持在－0.05到（dào）－0.09MPA,濃縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流（liú）至提取罐做新溶劑加入藥裏,新溶（róng）劑由上而下通過藥材（cái）層到提（tí）取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解於（yú）提取罐內溶劑,送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回（huí）流提取,直至完全溶出(提（tí）取液無色)濃縮繼（jì）續進行（háng）,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無色液體可下次（cì）複用。 

三（sān）、特點特（tè）征： 

1. 小型多功能提取濃縮機組功能齊（qí）全，可獲（huò）得全係統真（zhēn）空，可滿（mǎn）足提取揮發油、水提、醇提、動（dòng）物內髒提取、分次提取、熱（溫）回（huí）流提取等11種提取要求（qiú）； 

2. 提取液可濃（nóng）縮、可收膏，有機（jī）溶媒可回收

3. 此設備可采用真空低溫（wēn）提取，有效減少熱敏性有效成（chéng）分的喪失。提（tí）取罐內（nèi）配有雙級攪拌，使體積比較（jiào）大的物料（liào）充分與溶劑接觸，加速有效成分的析出。

4. 小型多功能提取濃縮機組在濃縮（suō）係統上采用了特殊結構，使產品（pǐn）終比（bǐ）重可達到1.4，且排料暢通；

5. 濃縮液料： 本設備可采用外加熱自然（rán）循（xún）環與真空（kōng）負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比可（kě）達1.3，液料在（zài）全密封狀態（tài）無泡沫濃縮（suō），用本設備濃縮出來的藥液，具有無汙染，藥味濃的特點，而（ér）且清洗方便（打開（kāi）加熱（rè）器的上（shàng）下蓋即可（kě）進行清（qīng）洗）。

6. 具有較高的自動化控（kòng）製程度，且操作方便、數據采集準確可靠；

7. 熱回流提取濃縮機組在使用中，提（tí）取設備跟濃縮設備可獨立運作，也（yě）可聯動運行，提高了設備的運作合理性（xìng），操作方便便捷。

8. 酒精回收： 回收能力大，采用真（zhēn）空濃縮流程。比老型同類設備提高生產率5-10倍，降低能耗30%，具（jù）有（yǒu）投資小，回收效益（yì）高的特點。

9. 設備配備合理、緊湊、外型小巧美觀，加（jiā）熱器、蒸發器采用不鏽鋼保溫結構，保溫（wēn）層外用不鏽鋼（gāng）薄板製作外殼，表麵做鏡（jìng）麵或（huò）亞光處理。符合實驗室條件下使用要求，便於操作、維護；

10. 此設備配有油水（shuǐ）分離器和高效冷（lěng）凝器，可提取芳香油等植物性精油。

11. 提取濃縮機組（zǔ）濃縮（suō）係統與藥接（jiē）觸部位（wèi）采（cǎi）用了304材料製造，加熱室為內拋光衛生管。

12.小型多功能（néng）提取濃縮機組還可用於高（gāo）等院校、科研機構、醫（yī）院等作為（wéi）新藥提取（qǔ）、新工藝技術參數的確定、中間試驗、新品種（zhǒng）研製、貴重藥（yào）材提取、揮發（fā）油回收和藥液濃縮之用。

技術參數：