熱門關(guān)鍵詞: 中(zhōng)藥丸劑生產設備 中藥膠囊生產設備 中藥壓片生產設備 中藥顆粒生產設備(bèi) 口服液生產設備 糖漿生產設備
一、小型提取濃縮機組,蒸汽(qì)與電加熱兩用提取設備,實驗研發(fā)提取機設備用途及概述:
該產品適用於醫藥保健、植物、生物製藥、色素、食品飲料、化工等(děng)行業(yè)的(de)常壓、微壓、水煎、濕浸、溫浸(jìn)、熱回流強製循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及(jí)有機溶劑的回收濃縮等多種工藝,符合GMP醫藥(yào)標準,容量可定製:5、10、20、30 、50 、100 、200、300、500L等。主要適用於高(gāo)校、研究(jiū)所(suǒ)和企事業單位實(shí)驗(yàn)室研發及中小(xiǎo)試生產線。
二、工作原(yuán)理:
將需提取藥材投入提取罐內,按生產工藝(yì)加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據工藝自行加入)。進行原藥提取,提取溫度可根(gēn)據實際需要設定。按生產工藝進行提取,待提取結(jié)束後,將管道閥門按先後順序打開,把液(yè)體抽入濃縮罐進行濃縮。濃縮液(yè)溫度設定在需要值,真空度保持在-0.05到-0.09MPA,濃縮時產生(shēng)的二次蒸汽(qì)經過冷凝器(qì)與冷卻器變(biàn)成冷凝液回流(liú)至提取罐做新溶劑加入(rù)藥裏,新溶劑由上而下通過(guò)藥(yào)材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶(róng)解於提取罐內溶劑,送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取(qǔ),直至完全溶出(提取液(yè)無色(sè))濃縮繼續進行,直至(zhì)濃縮(suō)成需要(yào)的比重藥膏,提取罐內的無色液體可下次複用(yòng)。
三、特點(diǎn)特征:
1. 小型(xíng)多功能提取濃縮機組(zǔ)功(gōng)能(néng)齊全,可獲得(dé)全係(xì)統真空,可滿足提取揮發油、水提、醇提、動物內髒提取、分次提取、熱(溫(wēn))回流提取等(děng)11種提取要求;
2. 提取液(yè)可濃縮、可收膏,有機(jī)溶媒可回收
3. 此設備可采用真(zhēn)空低溫提取,有效(xiào)減少熱敏性有(yǒu)效成分的喪失(shī)。提取罐內配有雙級(jí)攪(jiǎo)拌,使體積比較大的物(wù)料充分與溶劑接觸,加速有效成分的析出。
4. 小型多功能提取(qǔ)濃縮機組在濃縮係統上采用了(le)特殊結構,使產品終比重可達到1.4,且排料暢通;
5. 濃(nóng)縮液料: 本設備可采用外加熱自然循環與真空負壓(yā)蒸發相結合的方式,蒸發速度(dù)快,濃縮比可達1.3,液料在全密封狀態無泡沫濃縮(suō),用(yòng)本設備濃縮出來(lái)的藥液,具(jù)有無汙染,藥味濃的特點,而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)。
6. 具有較高的自動化控製程度,且操作方便、數據采(cǎi)集準確可靠;
7. 熱回(huí)流提取濃縮機組在使用中,提取設備跟濃(nóng)縮設備可獨立運作,也可聯動運行,提高了設備的運作合理性,操作方便便(biàn)捷。
8. 酒精回收: 回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設備提(tí)高生產率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。
9. 設備配備合理(lǐ)、緊湊、外型小巧美觀,加熱器、蒸發器采用不鏽鋼保溫結構,保(bǎo)溫層外用不鏽鋼薄板製作外殼,表麵做鏡麵或亞(yà)光處理。符合實驗室(shì)條件(jiàn)下使用要求,便於操作、維護;
10. 此設備(bèi)配有油水分離器和高效冷凝(níng)器,可提取芳香油等植(zhí)物性精油。
11. 提取濃縮機組濃縮係統與藥接(jiē)觸部位采用了304材料製造,加熱室為內拋(pāo)光(guāng)衛生管。
12.小型多功能提取濃縮(suō)機組還可用於(yú)高等院校、科研機構、醫院等(děng)作為新藥提取、新工(gōng)藝技術參數(shù)的確定、中間試驗、新品(pǐn)種研製、貴重藥材提取、揮發油(yóu)回收和藥液濃縮之用。


型號(hào) | ZTH-100 | ZTH-200 | ZTH-500 | ZTH-1000 | ZTH-2000 | |
全容積(L) | 142 | 275 | 612 | 1230 | 2350 | |
提取罐內筒(tǒng)體直徑(mm) | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | |
提取罐容積(L) | 100 | 260 | 500 | 1000 | 2000 | |
提取罐(guàn)夾(jiá)套直徑(mm) | 600 | 700 | 900 | 1100 | 1300 | |
提取罐保溫後直徑(mm) | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | |
換熱麵(miàn)積(㎡) | ≈2.3 | ≈2.6 | ≈5.0 | ≈7.5 | ≈11 | |
冷卻麵積(㎡) | 0.3 | 0.4 | 1.0 | ≈1.1 | ≈1.4 | |
冷卻集液器容積(L) | ≈140 | ≈200 | ≈200 | ≈300 | ≈420 | |
儲(chǔ)罐規格mm | Φ600 | Φ600 | Φ800 | Φ1000 | Φ1200 | |
儲罐容積(L) | ≈240 | ≈300 | ≈600 | ≈1250 | ≈2200 | |
提(tí)取罐電加熱功率(kw)/蒸汽 | 24/蒸汽 | 30/蒸汽 | 30/蒸汽 | 45/蒸汽 | 建議蒸汽(qì) | |
外形尺寸(mm) | 長 | 3000 | 3200 | 3500 | 4500 | 5000 |
寬 | 600 | 700 | 2300 | 2500 | 2800 | |
高 | 2800 | 2800 | 3500 | 4000 | 450 | |