機械加工廣泛應用於航空、醫療、電子、模具等多個領域，材料適配性成為影響加工工藝與產品性能的關鍵因素。合理選擇材料不僅影響切削效率，還決定零件的強度、耐腐蝕性及尺寸穩定性。

金屬材料（liào）是加工的主流對象，其中不鏽鋼應用廣，常（cháng）見型號有304、316、420等，具有良（liáng）好的強度與耐腐蝕性能。尤其在醫療器械與食品設備領域，優（yōu）先選用高純度不鏽（xiù）鋼進行加工。

鋁合金由於（yú）其輕質、高強（qiáng）度、導熱性佳等優勢，也在電子、電機、自動化裝置中廣泛應用。6061與（yǔ）7075為代表型號，前者適合強度（dù）適中產品，後者多用於受力零件（jiàn）或結（jié）構件。鋁材切削（xuē）性強，加工速度快，適合批量製造。

銅及銅合金（如黃銅、磷青銅）適用於需要良好導電導熱（rè）性能的零件，如接線端子、熱交換（huàn）元件等。加工時刀具易粘屑，需優化冷卻方式以防表麵拉傷。

工具鋼（gāng）與高速鋼則多用於模具（jù）、衝壓件等耐磨部位（wèi），如SKD11、H13、Cr12MoV等，適（shì）合熱處理後再進（jìn）行精細（xì）加工，確保表麵硬度與結構穩定性（xìng）。

工程塑料如POM、PEEK、PTFE等，因其耐高（gāo）溫、自潤滑、耐腐（fǔ）蝕（shí）特性，在（zài）電氣（qì）絕緣、醫療、生物化（huà）學等場合表現良好。加工這（zhè）些非金屬材料時，需調整切削轉（zhuǎn）速與刀具刃角，以避（bì）免（miǎn）材料（liào）變形。

對於多種材料組合加工（gōng）的複雜件，如金（jīn）屬包塑（sù）、陶（táo）瓷夾層等，還（hái）需評估熱膨脹係數與（yǔ）材（cái）料結合力，調整夾具與刀具係統，防（fáng）止尺寸漂移或開裂。

不同材料適配性還需（xū）結合（hé）設備類型、夾具係統與冷（lěng）卻（què）條件綜合考（kǎo）量，確保加工穩定性與成品（pǐn）一致性。