精（jīng）密零件加工（gōng）對設備穩定性與控製精度要求較高，常用數控（kòng）設（shè）備種類根據加工任務與工件形狀有所差異。合理選型有助於提升加工效率與成品一（yī）致性。

數控車床是加工旋（xuán）轉類零件的常用設備，適合執行內外圓、錐麵、螺紋及端（duān）麵加工等（děng）任務（wù）。該類設備以高精主軸與自動送料係（xì）統為基礎，具備較強（qiáng）的重複定位能力，適合加工軸類、套類等高精度零部件。

數控銑床與加工用（yòng）於平麵、型腔、槽孔（kǒng）等複雜曲麵的切削（xuē）作業。三軸加工具備X、Y、Z方向聯動功能，適合大多數箱體、模具類零件加工。四軸或五軸加工則擴展了旋轉與傾斜能力，提升了立體結構加工能力。

數控磨床適合表麵精度要求（qiú）高的零件，常用於熱處理後的精（jīng）磨工藝，如軸類、導軌或工裝配件。加工過（guò）程中保持恒定進給與冷卻可顯著降低熱變形風險。

電火花加工設備（bèi）包括線切割和穿孔機，適用於硬質合金、模具鋼等材料的切割。適用於（yú）複雜內孔、細長型腔或銳角（jiǎo）結構的加工任務（wù）。

激光切（qiē）割機與數控衝床適合鈑（bǎn）金類零件的初步成形，雖不直接屬於傳統數控機床，但在定製零（líng）件加工領域起到關鍵作用。

設備的選擇應依據材料類（lèi）型、結構複雜度（dù）、批量（liàng）需求和公差要求綜合（hé）判斷。