西(xī)兰(lán)花提取物加工工艺(yì)和加工设备
主要特点
1)占(zhàn)地面积小,仅需3~4M2,接上水和电就可使(shǐ)用,小投料量5KG,大投料量20KG。
2)提取系统配有回流冷凝器、回流冷却器、油水分离器,可有效的回收物料中挥发性芳香油。
3)导热(rè)油循环加热(夹层无压力(lì)),加热均匀,应用于有机溶剂提取浓缩更安全。
4)机组(zǔ)自带蒸发浓缩器,浓缩效率更高,浓缩比重可达1.1~1.3。
5)可适应水提,醇提(tí)或(huò)溶剂(jì)提取, 是(shì)天然植物药提取方面的中(zhōng)试(shì)设备,适用于科研机构、大专院校、医院、药厂、食品(pǐn)行业对中草药液、茶汁和果汁等物质的(de)提取、浓(nóng)缩以及有机溶剂的回收。
6)它集多功能提取、真空浓缩与有(yǒu)机溶剂回收为一体,可进行热回流循环提取,浓缩,常规提取,浓(nóng)缩,水沉(醇沉)等操作,简化了操作程(chéng)序
7)由于整个提取浓缩、与(yǔ)回收是在封闭的流路中进行,因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等现象
8)机组与物料接触部分全部(bù)采用不锈钢制造,能在负压,常压(yā),正压状态下工作。
9)低温浓缩,保证产品质量(liàng),动(dòng)态(tài)循环蒸发,提高了换热效率,有效解决换热效率随(suí)浓度增高而(ér)降(jiàng)低问(wèn)题,节约能耗,提(tí)高工效
10)药渣通过浸提篮提升(shēng)出料,极大(dà)的改善工作环境和提升工作效(xiào)率

| 规(guī)格项目 | DTN-N-0.3 | DTN-N-0.5 | DTN-N-1 | DTN-N-3 | DTN-N-5 | DTN-N-6 |
| 提取罐容积 (L) | 380 | 600 | 1200 | 3186 | 5170 | 6100 |
| 提取罐外型 | Dg600×1500 | Dg600×2000 | Dg800×2700 | Φ1000×4000 | Φ1000×4000 | Φ1300×5500 |
| 排渣口直径 | 600 | 600 | 800 | 800 | 1000 | 1000 |
| 罐内工作(zuò)压力 (Mpa) | 常(cháng)压工作温度 | 78 | ||||
| 加热总面积 (m2) | 0.8 | 2.8 | 3.8 | 8.39 | 13.7 | 16.5 |
| 蒸汽工作压力 (Mpa) | <0.1 | |||||
| 气缸(gāng)工作压力 (Mpa) | 0.6-0.8 | |||||
| 冷凝器外型 | Φ250×800 | Φ300×130 | Φ400×1700 | Φ550×1900 | Φ600×2400 | Φ600×2400 |
| 冷却器外型 | Φ350×700 | Φ350×1000 | Φ500×1100 | Φ700×1200 | Φ800×1400 | Φ800×1500 |
| 循环(huán)泵型号 | ||||||
| 浓缩器外(wài)型 | Φ600×2500 | Φ600×3100 | Φ700×3100 | Φ800×3300 | Φ1100×3500 | Φ1100×3500 |
| 蒸发(fā)能力 (Kg/h) | 50 | 100 | 200 | 500 | 800 | 1000 |
| 浓缩器蒸发温度 | 水(shuǐ)提(真空):55 | |||||
| 冷却塔(tǎ)外型 | Φ300×500×2400 | Φ300×500×2500 | Φ500×700×2200 | Φ500×800×2400 | Φ500×800×2500 | Φ500×800×2600 |
1、 提取压力:常压、温(wēn)度(dù)可按工艺选取,浓缩温度(dù)55
2、 即可醇提,又完全适应水提,还适(shì)应其他的提取(qǔ)工艺
3、 独特的循环喷淋内(nèi)热式提取罐,具有加热均匀节能、升温快、静压(yā)柱(zhù)高、萃取(qǔ)速度快、常压容器等特(tè)点。
4、 机组内置(zhì)“CIP”就地清洗系统。
5、 即可整机操(cāo)作,又可十分方(fāng)便(biàn)地分成常压(yā)动态提取和低温浓缩两个操作单元。
6、 切换器采用微电脑控制,状态自动显示,使操作者一目了然,操作(zuò)方便。
7、 配置独特的双室蒸发器和双路重、轻油、水分离器。