野菊（jú）花提取物生产设备

将药材投入提取罐内，加药材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（děng）(据工艺要求)。开（kāi）启提取罐直通和夹套蒸汽阀门（mén），使提取液加热至沸（fèi）腾20～30分钟后，用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关（guān）闭提取（qǔ）罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓（nóng）缩时产生二次蒸汽（qì），通过蒸发器上升管送入提（tí）取罐作提取（qǔ）的热源和溶液，维持提取罐内沸腾。

二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成（chéng）热（rè）冷凝液，回（huí）落（luò）到提取罐内作新（xīn）溶剂加到药（yào）面上，新溶剂由上而下高速通过（guò）药材层到提取罐底（dǐ）部,药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。提取（qǔ）液经抽滤管抽入浓缩器、浓（nóng）缩产生的二次蒸汽又（yòu）送到提取罐作（zuò）热源和新溶剂，这样形成的新（xīn）溶剂大回流提取，故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出(提取（qǔ）液无（wú）色)，此（cǐ）时，提取（qǔ）液停止抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送冷却（què）器，浓缩继续进行，直至浓缩成需（xū）要比重(1.2～1.34)的药膏，放出被用。提取罐内的（de）无色液（yè）体，可放入贮（zhù）罐作下批复用，药渣从出渣门（mén）排掉，若是用有机溶剂提（tí）取，则先加适量的水，开直通和夹（jiá）套蒸汽，回收溶剂后，将渣排（pái）掉。

主要技术（shù）参数