将药材投入提取罐内，加药材的（de）5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(据工（gōng）艺要求)。开启提（tí）取罐直通和夹套蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾20～30分钟后，用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭（bì）提取罐直通和（hé）夹套蒸汽、开启加热器阀（fá）门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸（zhēng）汽，通（tōng）过蒸发器上升管送入提取罐（guàn）作提取的热源（yuán）和溶液，维持提取（qǔ）罐内沸（fèi）腾。

二次蒸汽（qì）继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝（níng）液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂（jì）由上而下（xià）高速通过药材层（céng）到提取罐底部,药材中的可溶性有效成（chéng）份溶解于提取罐内溶（róng）剂。提（tí）取（qǔ）液经抽滤管（guǎn）抽入浓缩器、浓缩产（chǎn）生（shēng）的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂，这样形成的新溶剂大回流提（tí）取，故药材中溶质密度与溶剂中（zhōng）含溶质密（mì）度保（bǎo）持高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至（zhì）完全溶出(提取液无色)，此时，提取液停止抽入浓缩（suō）器，浓缩的二次蒸汽转送冷却器，浓（nóng）缩继续进行，直至浓缩成需（xū）要比重(1.2～1.34)的药膏，放出被（bèi）用。提取罐内的（de）无色液体，可放入（rù）贮罐（guàn）作下批复用，药（yào）渣从出渣门排掉（diào），若是（shì）用有机溶剂提取，则先（xiān）加适量的水，开直通（tōng）和夹套蒸汽，回收溶剂后，将（jiāng）渣排掉。

注：

1.图表中搅拌电机功率供参考，搅（jiǎo）拌电机功率、搅拌转速及搅拌桨形式以物料性质而定。
2.图表以外的更多未列容积按用（yòng）户要求制造。更多（duō）详细（xì）了解（jiě）该设备，请致（zhì）电与我们联系。