將藥（yào）材投入提取罐（guàn）內，加藥材的5～10倍（bèi）的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮（tóng）等(據工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使（shǐ）提取液加熱至沸騰20～30分鍾後（hòu），用抽濾管將1/3提（tí）取液抽入濃縮器。關閉提取（qǔ）罐直通和夾套蒸汽（qì）、開啟加熱器（qì）閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽，通過蒸發器上升管送入提（tí）取罐作提取的熱源和溶（róng）液，維持提取罐內沸騰。

二（èr）次蒸汽（qì）繼續上升（shēng），經冷凝器冷凝成熱（rè）冷凝（níng）液（yè），回落到提（tí）取罐內作（zuò）新溶劑加到藥麵上，新溶劑由上而下（xià）高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有（yǒu）效成份溶解於提取罐（guàn）內溶劑。提取液經抽濾管抽入濃縮器、濃（nóng）縮產生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新（xīn）溶劑大（dà）回（huí）流提取，故藥材中溶質（zhì）密度與溶劑（jì）中含溶質密度保持高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直（zhí）至完全溶出(提（tí）取液無色)，此（cǐ）時，提取液停止（zhǐ）抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉送冷卻（què）器，濃縮繼續進行，直至濃縮（suō）成需要比重(1.2～1.34)的藥膏，放出被用。提取罐內的無色液體，可放入貯罐作下批複用（yòng），藥渣從出渣門排掉，若是用有機溶劑提取，則先（xiān）加（jiā）適量的水，開直通和夾套蒸汽，回收溶劑（jì）後，將渣排掉。

注：

1.圖表中攪拌電機功率供參考，攪拌電機功率、攪拌轉（zhuǎn）速及（jí）攪（jiǎo）拌槳形式以物料性質而定。
2.圖表以外的（de）更多未列容積按用戶要求製（zhì）造。更多詳細了解該設備，請致電（diàn）與我們聯係。