38*4無縫管內外壁處理酸洗 #冷庫安裝管道專用鋼管噴漆

生產工藝流程:圓管坯→加（jiā）熱（rè）→穿孔（kǒng）→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑（jìng））→冷卻→矯（jiǎo）直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

按生產方法（fǎ）不（bú）同可分為（wéi）；熱軋管 、冷軋管 、冷拔管（guǎn）、擠壓管等， 熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產 

實心管坯經檢查並清除表麵缺陷截成所需（xū）長（zhǎng）度,在管坯穿孔端端麵上定心 然後送往加熱爐加熱 在穿（chuān）孔機（jī）上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔（qiāng）稱毛管，再送至自動軋（zhá）管機上（shàng）繼續軋製之後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑， 達到規格要求，利用連續式軋管機組生產熱軋（zhá）無縫鋼管是較先進的方法，若欲獲（huò）得尺寸更小和質（zhì）量更好的無縫管，必須采用冷軋冷拔或者兩者聯（lián）合的方法（fǎ）冷軋通常（cháng）在二輥（gǔn）式軋機上進行， 鋼管在變斷麵圓孔槽（cáo）和不動的錐形（xíng）頂頭所組成（chéng）的環形孔型中軋製（zhì），冷拔通常在單鏈（liàn）式或雙鏈式冷（lěng）拔（bá）機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放（fàng）在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與（yǔ）擠壓杆一（yī）起運動，使（shǐ）擠壓件從較小（xiǎo）的模孔中擠出（chū）， 此法可（kě）生產直徑較（jiào）小的鋼管。