60*7酸洗磷化無縫鋼管 #65*5冷庫製（zhì）冷專用無縫管 20鋼管噴漆

生產工藝流程:圓管坯（pī）→加熱→穿孔→三輥斜（xié）軋、連軋或（huò）擠壓→脫管→定徑（或減徑（jìng））→冷卻→矯（jiǎo）直（zhí）→水壓試驗（yàn）（或探傷）→標記→入庫

按生產方法不（bú）同可分為；熱軋管 、冷軋管 、冷拔管、擠壓管等， 熱軋（zhá）無縫管一般在自（zì）動軋管（guǎn）機組上生產 

實心管（guǎn）坯經檢查並清除表麵缺陷截成所需長度,在管坯穿（chuān）孔端端麵上定心 然（rán）後送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動軋管機（jī）上繼續軋製之後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑， 達到（dào）規（guī）格要（yào）求，利用連續式軋管機組生產（chǎn）熱（rè）軋無縫鋼管是較先進的方法，若欲獲（huò）得尺寸更小和質量更好的無縫管（guǎn），必須采用冷軋冷（lěng）拔或者兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行（háng）， 鋼管在（zài）變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成（chéng）的環形孔型中軋製，冷拔（bá）通常在（zài）單鏈式或雙鏈式冷拔（bá）機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉（bì）的擠壓（yā）圓（yuán）筒（tǒng）內穿孔棒與擠（jǐ）壓杆一起運動，使擠壓件從（cóng）較小的模（mó）孔中（zhōng）擠出， 此法可生（shēng）產直徑較小的鋼管。