E315熱軋無縫（féng）管 28*2.5熱軋無縫管42*5

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按生產方（fāng）法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般（bān）在自動軋管機組上生（shēng）產。實心管坯經檢查並清除表（biǎo）麵缺陷，截（jié）成所需（xū）長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然後送往加熱爐加（jiā）熱，在穿（chuān）孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥（gǔn）和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形（xíng）成空腔，稱毛管。再送至自動軋（zhá）管機上繼續軋製。經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組（zǔ）生產熱軋無縫鋼管（guǎn）是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質（zhì）量（liàng）更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者（zhě）聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在（zài）變斷麵圓孔槽和（hé）不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷拔通（tōng）常在0.5～100T的單鏈式（shì）或雙鏈式冷拔機上（shàng）進行（háng）。

1.3、擠壓法即將（jiāng）加熱好的管坯（pī）放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆（gǎn）一起運動，使擠壓（yā）件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的（de）鋼（gāng）管。

用途（tú）

2.1、無縫管用途很廣泛。一般用（yòng）途的無（wú）縫管由普通碳素（sù）結構鋼、低合（hé）金結構鋼或合金結構鋼（gāng）軋（zhá）製，主要用作輸送流體的（de）管道或結構零件（jiàn）。

2.2、根據（jù）用途不同分三類供給：a、按化學成分和機械性能供給；b、按機械（xiè）性能供給；c、按水壓試驗供給（gěi）。按（àn）a、b類供（gòng）給的鋼管，如用於承受液體（tǐ）壓力，也要（yào）進行水壓試驗。

2.3、專門（mén）用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。

種類

3.1、無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半（bàn）圓管、三角形管、六角形管、凸字形管（guǎn）、梅花形管等。

3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金（jīn）結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不鏽管等。

3.4、按專門用途分，有（yǒu）鍋爐管、地質管、石油管等。

4.2、外觀質量：鋼管（guǎn）的內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發（fā）紋和結疤缺陷存在（zài）。這些缺陷應完全清除掉，清除後不得使（shǐ）壁厚和外徑超過負偏差。

4.3、鋼管的兩端應切成（chéng）直角，並（bìng）清除毛刺（cì）。壁厚大（dà）於20mm的（de）鋼（gāng）管答（dá）應氣割和（hé）熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭（tóu）。

4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表麵質量》參（cān）照GB格多達100多種，常見的（de）規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不等。主要是熱軋碳結構，鋼號為ST35.ST45及ST65。