20號（hào）無縫管零切 規格18公分壁厚8毫米無（wú）縫鋼管一支長度

13969580678

按生產方法（fǎ）不同（tóng）可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管（guǎn）等。

1.1、熱軋無縫管一般（bān）在自（zì）動軋管機組上生產。實心管坯（pī）經檢查並清除表麵缺陷，截成所需長度，在管（guǎn）坯穿孔端端麵上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不（bú）斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋（zhá）管機上繼續軋製。經均整機均整壁厚，經定徑（jìng）機定徑（jìng），達到（dào）規格要（yào）求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更（gèng）小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的（de）方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔（kǒng）槽（cáo）和不動的錐形頂頭所（suǒ）組（zǔ）成的環形（xíng）孔型（xíng）中軋製（zhì）。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或（huò）雙鏈式（shì）冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即將（jiāng）加熱好的管坯放在密閉（bì）的擠壓圓筒內，穿孔棒（bàng）與擠壓杆一起運動，使擠（jǐ）壓件從較小的模孔中擠出。此法可生（shēng）產直徑較小的鋼管。

用途

2.1、無縫管用途很廣泛。一般用（yòng）途的無（wú）縫管由普（pǔ）通碳素結構（gòu）鋼、低合金結構鋼或合（hé）金結構鋼軋製，主要用作輸送流體的管道或結構零件。

2.2、根據用途不同分三類供給：a、按化學成分（fèn）和機械性能供給；b、按機械性能供給；c、按水壓試驗供給。按a、b類供給的鋼管，如用於承受液體壓力，也要進行水壓試驗。

2.3、專門用途的無縫管有鍋（guō）爐用（yòng）無縫管、地質用無縫（féng）管及（jí）石油用無縫管等多種。

種類

3.1、無縫鋼管按生（shēng）產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔（bá）管、擠壓管等。

3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓（yuán）管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形（xíng）管、梅花形管等。

3.3、按材質的（de）不同，分為普通（tōng）碳素結構管、低合金結構管、優質碳素（sù）結構管、合金結構管、不鏽管等。

3.4、按專門用途分，有鍋爐（lú）管、地質管、石油管等。

4.2、外觀質量：鋼管的內外表麵不（bú）得有裂（liè）縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉（diào），清除後（hòu）不得使壁厚和外徑（jìng）超過負偏差。

4.3、鋼管的兩端應切成直角，並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管答應氣割和熱鋸切（qiē）割。經供需雙方協議也可不切頭。

4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表麵質量》參照GB格多達100多種，常（cháng）見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長（zhǎng）度一般為5～8m或4～7m不等。主要是熱軋（zhá）碳結（jié）構，鋼號為ST35.ST45及ST65。