SCM430冷拔（bá）管 5310厚壁（bì）熱軋無縫管34*4.5

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按生產方法（fǎ）不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上（shàng）生產。實（shí）心管坯經檢查並清除（chú）表麵缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然後送往加熱爐（lú）加熱，在穿孔機上穿孔（kǒng）。在穿孔同時不斷旋轉（zhuǎn）和前進，在軋輥和（hé）頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成（chéng）空腔，稱毛管。再送至自動軋（zhá）管機上繼（jì）續軋製（zhì）。經均整（zhěng）機均（jun1）整壁厚，經定徑機定徑，達（dá）到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用（yòng）冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥（gǔn）式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形（xíng）頂頭所組成的環形孔（kǒng）型中軋製。冷拔通常在0.5～100T的單（dān）鏈式或雙鏈式（shì）冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好（hǎo）的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆一起（qǐ）運動，使擠壓件從較（jiào）小的模（mó）孔中擠出。此法可生產直徑較小的（de）鋼（gāng）管。

用（yòng）途

2.1、無縫管用（yòng）途（tú）很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素（sù）結構鋼、低（dī）合金結（jié）構鋼或合金結（jié）構鋼軋製，主要用作輸（shū）送流體的（de）管道或結構零件。

2.2、根據（jù）用途不同分三類供給：a、按化學成分和機（jī）械性能供給；b、按（àn）機（jī）械性能供給；c、按水壓試（shì）驗供給。按a、b類供給的鋼管，如用（yòng）於承受液（yè）體壓力（lì），也要進行水壓試驗。

2.3、專門（mén）用途的（de）無（wú）縫管有鍋爐用無縫管、地質用無（wú）縫管及石油用無縫管等多種。

種（zhǒng）類

3.1、無縫鋼管按（àn）生產方法不同可分為熱軋管（guǎn）、冷軋管、冷拔管（guǎn）、擠壓管等。

3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分（fèn）。異形管除方形管和矩形管（guǎn）外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

3.3、按材質的不同，分為（wéi）普通碳素（sù）結構管、低合金結構管（guǎn）、優質碳素結構管、合金（jīn）結構管、不鏽管等。

3.4、按專門用（yòng）途分，有鍋爐管、地質管（guǎn）、石油管等。

4.2、外（wài）觀質量：鋼管（guǎn）的內外（wài）表麵不得有（yǒu）裂縫、折疊、軋折、離（lí）層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除後不得使（shǐ）壁厚（hòu）和外徑超（chāo）過負偏差（chà）。

4.3、鋼管的兩端應切成直角，並清除毛（máo）刺。壁厚大於（yú）20mm的鋼管答應氣割和熱（rè）鋸切割。經供需（xū）雙方協（xié）議也可不切頭。

4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表（biǎo）麵質量》參照GB格多達100多種，常見的規格有（yǒu）15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為（wéi）5～8m或4～7m不等。主要是熱軋碳結構，鋼號為ST35.ST45及ST65。