按生產方法（fǎ）不同可分（fèn）為熱軋管、冷（lěng）軋（zhá）管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一（yī）般在自動（dòng）軋（zhá）管機（jī）組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷（xiàn），截成所需（xū）長度，在管坯穿孔端端麵（miàn）上定（dìng）心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔（kǒng）機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱（chēng）毛管。再送至自動軋管機（jī）上繼續軋製。經均整機均整壁厚，經定徑機（jī）定徑，達到規格要求。利用連（lián）續式軋管機（jī）組（zǔ）生（shēng）產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更（gèng）好的無縫管（guǎn），必（bì）須采用冷軋、冷拔或者兩（liǎng）者聯合（hé）的（de）方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5～100T的（de）單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠（jǐ）壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產（chǎn）直徑較小的鋼管。

用途

2.1、無縫（féng）管用途很廣泛。一般（bān）用途的無縫管（guǎn）由普（pǔ）通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結（jié）構鋼軋製，主要用作輸（shū）送（sòng）流體的管道或結構零件。

2.2、根據（jù）用途不同分三類供給：a、按化學（xué）成分（fèn）和機械性能供給；b、按機械性能供給；c、按水壓試驗供給。按a、b類供給的（de）鋼管，如用於承受液體壓力，也要進行水壓試（shì）驗。

2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質（zhì）用無縫管及石（shí）油用無縫管等多種。

種類

3.1、無縫鋼管按生產方法（fǎ）不同可分為熱軋管（guǎn）、冷軋管、冷拔管、擠（jǐ）壓管（guǎn）等。

3.2、按外形分類（lèi）有圓形管、異（yì）形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形（xíng）管、凸字形管（guǎn）、梅花形管等。

3.3、按材質（zhì）的不同，分為普通碳素結構管（guǎn）、低合（hé）金結構管（guǎn）、優質碳素結（jié）構管、合金結構管（guǎn）、不鏽管等。

3.4、按專門用途分（fèn），有鍋爐管、地質管、石油管等。

4.2、外觀質（zhì）量：鋼管的（de）內外表麵不得（dé）有（yǒu）裂（liè）縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在（zài）。這些缺陷應完全清除掉，清除後不得使（shǐ）壁厚和外徑超過負偏差。

4.3、鋼（gāng）管的兩端應（yīng）切成直角，並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管答應氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議（yì）也可不切頭。

4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表麵質（zhì）量》參照GB格多達100多種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不等。主要是（shì）熱軋碳結構，鋼號（hào）為ST35.ST45及ST65。