冷拔（bá）無縫（féng）鋼管

按生（shēng）產（chǎn）方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔（bá）管、擠壓管等。

1.1、熱（rè）軋無縫管（guǎn）一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並（bìng）清除（chú）表麵缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿（chuān）孔。在穿孔同時不（bú）斷旋轉和（hé）前進，在軋輥和頂頭的（de）作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管（guǎn）。再送至自動軋（zhá）管機上繼續軋製（zhì）。經均整（zhěng）機均整壁厚，經定徑機（jī）定（dìng）徑，達到規格要求。利用連續式軋（zhá）管機組生產熱（rè）軋無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔（kǒng）槽和不動的錐形（xíng）頂頭所組成的環形孔型（xíng）中軋製。冷拔通常（cháng）在0.5～100T的（de）單鏈式或雙鏈式（shì）冷（lěng）拔機上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿（chuān）孔棒與擠壓杆（gǎn）一（yī）起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。

用途

2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構（gòu）鋼或合金結構鋼軋製，主要（yào）用作輸送流體的管道或（huò）結構零件。

2.2、根據用途不同分三類供給：a、按化學成分和機械性能（néng）供給；b、按（àn）機械性能（néng）供給；c、按水壓試驗供給。按（àn）a、b類供給的鋼管，如用於承受液體壓力（lì），也（yě）要進行水壓試驗。

2.3、專門用途的無縫（féng）管有鍋爐用無縫管、地質用（yòng）無縫管及石油用無縫管等多種。

種類

3.1、無縫鋼管（guǎn）按生產方法不（bú）同可分為熱軋管、冷（lěng）軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按外形分（fèn）類（lèi）有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半（bàn）圓管（guǎn）、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

3.3、按材質的不同，分為普通碳素結（jié）構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合（hé）金結構（gòu）管（guǎn）、不鏽管等。

3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管（guǎn）、石油管等。

4.2、外觀質量：鋼管的內外（wài）表麵不得有裂縫、折（shé）疊、軋折、離層、發紋和（hé）結疤缺（quē）陷存在。這些（xiē）缺陷應完全清除（chú）掉，清（qīng）除後不（bú）得使壁厚和外徑超過負偏（piān）差（chà）。

4.3、鋼管的兩端應切成直角，並清除毛刺。壁厚大（dà）於20mm的（de）鋼管答應氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。

4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表麵質量》參照GB格（gé）多達100多種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不等。主要是熱軋碳結構（gòu），鋼號（hào）為（wéi）ST35.ST45及ST65。