冷拔精軋管|無縫鋼管（guǎn）|無縫（féng）管（guǎn）的特點

冷拔精軋管（guǎn）也叫冷（lěng）軋精密鋼管，是（shì）無縫鋼管的一種（zhǒng）生產工藝。精軋管的特點：

1.冷拔精（jīng）軋管公差尺寸精度高，產品精度控製在±5mm，內（nèi）外壁光潔度好，表麵（miàn）無氧化層。

2.冷拔精軋管的綜合性（xìng）能優良（liáng），能承受高壓，冷彎（wān）、擴口、壓扁不（bú）開裂，不皺皮，能做（zuò）各種複雜變形及機械加工處理。

3.冷拔精（jīng）軋管的推（tuī）廣應用可以節約（yuē）鋼材，提高加工功效，減少加工工（gōng）序和設備投資，可以節約費用和大大節約機械加（jiā）工工時，提高生產量和材料利用率（lǜ），同時（shí）有利於提高產品質量，降低成本。

精軋（zhá）管的用途：

冷拔精軋管廣泛用於汽車、摩托車（chē）、電動車（chē）、石化、電力、船（chuán）舶、航天、軸承、氣動元件、中低壓（yā）鍋（guō）爐等領域。

依據金屬的加工性能、管材尺寸、質量（liàng）要求以及投資和（hé）效益來（lái）選擇不同的加工方法及相應的輔助工序。

冷軋冷拔管的基本工序有（yǒu）：

(1)管料供給，所用（yòng）管料為熱（rè）軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;

(2)管料準備，包括檢查（chá）、打捆、酸洗、清洗、衝洗、中和、烘幹、塗潤滑劑等;

(3)冷加工(冷軋或冷拔);

(4)成品精整包括成品熱處理、矯（jiǎo）直、取樣（yàng）、切頭尾（wěi）、檢查(人工檢（jiǎn）查（chá）和各種探傷)、水壓試驗、塗油、包裝、入（rù）庫等。不同的產品精整內（nèi）容有所差異。