生產銷售133*5.5酸洗（xǐ）鈍化管 20#國（guó）標冷庫（kù）管 140*4冷拔管定尺切割

生產工藝流程:圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試（shì）驗（或探傷）→標記→入庫

按（àn）生產方法不同可分為；熱軋管 、冷軋管 、冷拔管、擠壓管等， 熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產 

實心（xīn）管（guǎn）坯經（jīng）檢查並清除表麵缺陷截成所需長度,在管坯穿孔端端（duān）麵上定心 然後送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿（chuān）孔 在穿孔同（tóng）時不斷旋轉和前（qián）進，在軋輥和（hé）頂（dǐng）頭的作用下（xià）,管坯內部逐漸形成空腔（qiāng）稱毛管，再送至自動軋管機（jī）上繼續軋製之後（hòu）經均整機均整壁厚（hòu），經定徑機定徑， 達（dá）到規格要求，利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼（gāng）管是較先進的方法，若欲獲（huò）得尺寸更（gèng）小（xiǎo）和質量更（gèng）好的無縫管，必（bì）須采（cǎi）用冷軋冷拔或者兩者（zhě）聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行， 鋼管在變斷麵圓（yuán）孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製，冷拔通常在單（dān）鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將加熱好的（de）管（guǎn）坯（pī）放（fàng）在密閉（bì）的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓杆一起運動，使（shǐ）擠壓件從較小的模孔中擠（jǐ）出， 此法可生產直徑較小的鋼管。