GB/T4857.2-2005紙箱檢測（cè）儀器(免費下載)

GB/T4857.2-2005紙箱檢（jiǎn）測儀器-包裝運輸包裝件（jiàn）基本試驗第2部（bù）份(免費下載)
第2部分:溫濕度調節處理
Packaging-Basic tests for transport packages-
Part2 : T emperaturea ndh umidityc onditioning
(ISO 2233:2000,M OD)-紙箱檢測儀器

前言
GB/T 4857《包裝（zhuāng）運輸包裝件基本試驗》分為23個部（bù）分:
— 第（dì）1部分:試驗時各部位的標示方法;
— 第2部分:溫濕度調節（jiē）處理;
— 第3部分:靜載荷（hé）堆碼試驗方法;
— 第4部分:壓力試驗方法;
— 第5部分:跌落試驗方法;
— 第6部分:滾動試驗方（fāng）法;
— 第7部分:正弦定頻振動試驗方法;
— 第8部分:六角（jiǎo）滾（gǔn）筒試驗方法;
— 第 9部分:噴淋試驗方法;
— 第 10部分:正弦變頻振動試驗方法;
— 第 11部分:水平衝擊試驗（yàn）方法;
— 第 12部分:浸水試（shì）驗方（fāng）法;
— 第 13部分:低（dī）氣壓試驗方（fāng）法;
— 第 1 4部（bù）分（fèn）:傾翻（fān）試驗方法;
— 第 15部分:可控水平衝擊試驗方法;
— 第 16部分:采用壓力試驗機的堆碼試驗（yàn）方法;
— 第 17部分（fèn）:編製性能試驗大綱的一般（bān）原理;
— 第 18部分:編製性能試驗大綱的定量（liàng）數據;
— 第 19部（bù）分:流通試驗信息記錄;
— 第 20部分:碰撞試（shì）驗方法;
— 第 21部分:防黴試驗方法;
— 第 22部分（fèn）:單元貨物穩定性試驗方法;
— 第 23部分:隨機振動試驗方法。
本部分為 GB/T 4857的第 2部分，修改采用國際標準ISO 2233:2000《包（bāo）裝— 完整（zhěng）的，滿裝（zhuāng）的運輸包（bāo）裝和單元貨物— 試驗環境條件處理》，對GB/T 4857. 2-1992《包裝運輸包（bāo）裝件（jiàn）溫濕度調節處理》的修訂與ISO 2233標準相比，主要差異如下:
— 按照我國使用者的習慣，保留了原標準的名稱，與國際標（biāo）準的名稱有（yǒu）所不同;
— 按照漢語習（xí）慣對一些編排格式進行了修改;
— 刪減了有關解釋性的注（zhù）釋;
— 由於我國在包裝術語標準中對有關術語有所定義，所以取消了有關術語定（dìng）義的內容（róng）;
— 按G B/T4 857係列標準的統一格式及實際情況，對試（shì）驗報告的有關內（nèi）容進（jìn）行了修改。
本部（bù）分 與 GB/T 4857.2 -1992相比（bǐ）主要變化如下:
— 在範圍中將原來的僅適用於運（yùn）輸包裝件修改為適用於運輸包（bāo）裝件（jiàn）和單元貨物;
— 在溫（wēn）濕度（dù）條件中新增加了條件 8和條件 9，取消了原標準中的條件 8;
— 將允（yǔn）許誤差分為極限誤差和平均誤差;
— 刪減了有關解釋性注釋。
本部分的（de）附錄 A為資料性附（fù）錄（lù）。
GB/T 4857. 2-2005
本部分自實施之日起，同時代替（tì）GB/T 4857. 2-1992,
本部分由全國包裝標準化技術委員會提出並歸口。
本部分主要（yào）起草單位:中機生產（chǎn）力促進中心、全軍包裝工作辦公室、沈陽理工大學。
本部分主要起草人:黃雪（xuě）、周澎、張（zhāng）曉建、巴朋、郭寶華。
1 範圍
GB /T 4 857的本部（bù）分規定了運輸（shū）包裝件和單元貨物的溫濕度調節處理的（de）條件、設備、程序及試驗報告的內容。
本部分適用於運輸包裝件和單（dān）元貨物溫濕度調節的處理。
2 試驗原理
使試（shì）驗樣品在預定的溫濕（shī）度條件下，經（jīng）曆預定的時間。
3 溫濕度（dù）調（diào）節處理條件
根據（jù）運輸包裝件的特性及在流通過（guò）程中可能（néng）遇到的環境條（tiáo）件（jiàn），選定 3.1 條的溫濕度條件之一和（hé）
3.2條調節處理時（shí）間之一進行溫濕度調節處理。
3.1 溫濕度條件
3.1.1 溫濕度條件見表1,

3. 1.2 允許誤差
3. 1.2. 1 溫度
3.1.2.1.1 極限誤差
對 於（yú） 條 件 1,2,3和10，至少 1h測量10次的測量值與公稱值相比最大允許溫度誤（wù）差為士3℃。對於其他條件，最大允許溫度的誤差為士20℃。
3. 1.2.1.2 半均誤差
對（duì） 於 所 有條件（jiàn），相對於公稱值，平均誤差應為士20Co
3. 1.2.2 相對（duì）濕度
3. 1.2.2. 1 極限誤差
對於所有（yǒu）條件，至少 1h測量的最大（dà）允許相對（duì）濕度（dù）相對於（yú）公稱值的誤差應為（wéi）士5%0
3. 1.2.2.2 平均誤差
對於所有條件，相對於公稱值，相對濕度平均誤差應（yīng）為士2%.
注 :相對濕度的平均值，應通過至少 1h的（de）時間，取 10次（cì）測（cè）量的平均值獲得，或通過（guò）儀器的連續記錄求出.
3.2 溫（wēn）濕度調節處理時間
4 h, 8 h,16 h,48 h,72h 或（huò）者 7 d,14 d,21 d,28 do
4 儀器設備（bèi）
4. 1 溫濕度箱（xiāng）(室)
溫濕度箱(室)，應規定工作空間的範圍，工（gōng）作（zuò）空間內應能保持規定的調節處理（lǐ）條件，可以連續記錄溫度和濕度，且（qiě）保持在3.1.2條規定的允許誤差（chà）之內。
4.2 幹燥箱(室)
如果有必要，降低某些試驗樣品的含水（shuǐ）率，使其達到環（huán）境（jìng）條件的要求以下（xià）。
4.3 測f與記錄儀器
測量與記錄儀器應有足夠的靈敏度和穩定性 ，溫度的測量精（jīng）度（dù）為 。1"C，相對濕度的測量精度為（wéi）1%，並能（néng）作連（lián）續記錄（lù），若每次測試記錄（lù）的間隔不超過5 min,則也認為該記錄是連續的。測量溫度和相對濕度的相（xiàng）對精度參見附（fù）錄A。在達（dá）到上述測量精度要求的同時，記錄儀器應有足夠（gòu）的（de）響應速度，以能準確記錄（lù）每分鍾4 0C溫（wēn）度的變化和每分鍾5%的（de）相（xiàng）對濕度變化（huà）。
5 試驗（yàn）程（chéng）序
5. 1 將試驗樣品放置在溫濕度（dù）室的工作（zuò）空間內，將其架空放置，使溫濕度調節處理的空（kōng）氣可以自由通過其頂部、四周和至少75%的底部麵積。
52 盡可能（néng）的（de）選擇和試驗樣（yàng）品運輸及儲存條件相似的溫度和相對濕（shī）度（dù），並且將其暴露在（zài）規定的條件（jiàn）下一段時間，時間的選擇見3.2條的規定。溫濕度調節處理的時間從達到規定條（tiáo）件1h後算（suàn）起。
5.3 當試驗樣品是具有（yǒu）滯後現象特（tè）性的材料構成的，如纖維板等，則需要在溫濕度調節（jiē）處理之前進行幹燥處理。具體做法為（wéi）:將試驗樣品放置在幹燥室內（nèi）至少24 h，在該（gāi）環境條件下，當被轉移到試驗條件下時，試驗樣品已經通過吸收潮氣接近平衡。當規定的相對濕（shī）度不大（dà）於（yú）40%時，不作幹燥處理。
6 試驗報告
試驗報告應包括下列內容:
a) 說明試驗（yàn）係按本部分執行;
b) 溫濕度調節處（chù）理（lǐ）時的溫度、相對濕度（dù）及（jí）時間;
C) 試（shì）驗時試驗場地（dì）的溫度和相對濕度;
d) 任何預幹燥的詳細說明（míng）;
e) 和本（běn）部分（fèn）描述的試驗（yàn）方法之間的（de）任何差（chà）異。

A. 2 最大值與最小值應在規（guī）定的極限誤差區域內。
A. 3 極（jí）值點的平均值應在規定的（de）平均誤差（chà）區域內。