GB/T4857.2-2005紙箱檢（jiǎn）測（cè）儀器(免費下載)

GB/T4857.2-2005紙箱檢測儀器-包裝運（yùn）輸包裝（zhuāng）件基本試（shì）驗第2部份(免費下載)
第2部分:溫濕度調節處理
Packaging-Basic tests for transport packages-
Part2 : T emperaturea ndh umidityc onditioning
(ISO 2233:2000,M OD)-紙箱檢測儀器

前言
GB/T 4857《包裝運輸包裝件基本（běn）試驗》分（fèn）為23個部分:
— 第1部分:試驗時各部位的標示方法;
— 第2部分:溫濕度（dù）調（diào）節處理;
— 第3部分:靜載荷堆（duī）碼試（shì）驗方法;
— 第（dì）4部分:壓（yā）力試驗方（fāng）法;
— 第5部分:跌落試驗（yàn）方法;
— 第6部分:滾動（dòng）試驗方法;
— 第7部（bù）分（fèn）:正弦定頻振動試驗方法;
— 第8部分:六角滾（gǔn）筒試驗方法;
— 第 9部分:噴淋試驗方法;
— 第 10部分:正弦變頻振動試（shì）驗（yàn）方法;
— 第 11部分:水平衝擊試驗（yàn）方法;
— 第（dì） 12部分:浸水試驗方法;
— 第 13部分:低氣壓試驗方法;
— 第 1 4部分:傾翻試驗方法;
— 第 15部分:可控水平衝擊試（shì）驗方法;
— 第 16部分:采用壓力試驗機的（de）堆碼試驗方法;
— 第 17部分:編製性能試驗大綱的一般原理;
— 第 18部分:編（biān）製性能試驗大綱的定量數據;
— 第 19部分:流通試驗信息記錄;
— 第（dì） 20部分:碰撞試驗方法;
— 第 21部分:防黴試驗方法;
— 第 22部分:單元貨物穩定性（xìng）試（shì）驗方法;
— 第 23部（bù）分:隨機振動試（shì）驗方法。
本部分為 GB/T 4857的第 2部分，修改采用（yòng）國（guó）際標準ISO 2233:2000《包裝— 完整的，滿裝的運輸包裝和單元貨物（wù）— 試驗環境條件處理》，對GB/T 4857. 2-1992《包（bāo）裝運輸包裝件溫濕度調節處理》的修訂與ISO 2233標準相比，主要差異如（rú）下:
— 按照我國使用者的習慣，保留了原標準的名稱，與國際標準的（de）名稱有所（suǒ）不（bú）同;
— 按照（zhào）漢語習慣對一（yī）些編排格式進行了修改;
— 刪減了有關解釋性的注釋;
— 由於我國在包裝術語標準中對有關術語有所定義，所以取消了有關術語定義的內（nèi）容;
— 按G B/T4 857係列標準的統一格式及實際情（qíng）況（kuàng），對試驗報告的有關內容進行了修改。
本部分 與（yǔ） GB/T 4857.2 -1992相比主要變化如下:
— 在範圍中將原來的僅適用於運輸包裝件修改為適用於運（yùn）輸包裝件（jiàn）和單元貨物;
— 在溫（wēn）濕度條件中新增加了條件 8和條件 9，取消了原標準中的條件 8;
— 將允許誤（wù）差分為極限誤（wù）差和平均誤差;
— 刪減了有關解釋性注釋。
本部分的（de）附錄 A為資料性附錄。
GB/T 4857. 2-2005
本部分自實施之日起，同時代替GB/T 4857. 2-1992,
本（běn）部分由全（quán）國包裝標準化（huà）技術委員會提出（chū）並歸口。
本部分主要起草單位:中機生產力促進中心、全（quán）軍包裝工作辦公（gōng）室、沈（shěn）陽理工大學（xué）。
本部分主要起（qǐ）草人:黃雪、周澎、張曉建、巴朋（péng）、郭寶華（huá）。
1 範圍
GB /T 4 857的本部分規定了運（yùn）輸包裝（zhuāng）件（jiàn）和單元貨物的溫濕度調節處理的條件、設備、程序（xù）及試驗報告的內容。
本部分適用於（yú）運輸包裝件和（hé）單元貨（huò）物溫濕度調節的處理（lǐ）。
2 試驗原理
使試驗樣品在預定的溫濕度條件下，經曆（lì）預定的時間。
3 溫濕（shī）度調節處理條件
根據（jù）運輸（shū）包（bāo）裝件的特性及在流通過程中可能遇到的環境條件，選定 3.1 條的溫濕（shī）度條件（jiàn）之一和
3.2條調節處理時間之一進行溫濕度調節（jiē）處理。
3.1 溫濕度條件（jiàn）
3.1.1 溫濕度條件見表1,

3. 1.2 允許誤差
3. 1.2. 1 溫度
3.1.2.1.1 極限誤差
對 於 條 件 1,2,3和10，至少 1h測量10次的測量值與公稱值相比最大允許溫度誤差為士（shì）3℃。對於其他條件，最大允許溫度的（de）誤差為士（shì）20℃。
3. 1.2.1.2 半均（jun1）誤差
對 於 所 有條件，相對於公稱值，平均誤（wù）差應為士20Co
3. 1.2.2 相對濕度
3. 1.2.2. 1 極限誤差
對於所有條件，至少（shǎo） 1h測（cè）量的最大（dà）允許相對濕度（dù）相對（duì）於公稱（chēng）值的誤差（chà）應為士5%0
3. 1.2.2.2 平均誤差
對於所（suǒ）有（yǒu）條件，相對於公（gōng）稱值，相對濕度平均誤差應為士（shì）2%.
注 :相對濕度的平均值，應通（tōng）過至少（shǎo） 1h的時間（jiān），取 10次測量的平均值獲得，或通過儀器的連（lián）續記（jì）錄（lù）求出.
3.2 溫濕度調節處理時間
4 h, 8 h,16 h,48 h,72h 或者 7 d,14 d,21 d,28 do
4 儀器設備
4. 1 溫濕度箱(室)
溫濕度箱(室)，應規（guī）定工作空間的範圍，工作空間內應能保持規定的調節處理條件，可以連續記錄溫度和濕度，且保持在3.1.2條規定的允許誤差之內。
4.2 幹燥箱(室)
如果有必要（yào），降低某些（xiē）試（shì）驗樣品的含水率，使其達到環境（jìng）條件的要求（qiú）以下。
4.3 測（cè）f與記錄儀器
測量與記錄儀器應有足夠的靈敏度和穩定性 ，溫度的測量精度為 。1"C，相對濕度的（de）測量精度為1%，並能作連續記錄，若每次測試記錄的間隔不超過5 min,則也認為該記錄是連續的。測量溫度和相對濕度的相對精度參見附錄A。在達到上（shàng）述測量精度（dù）要求的（de）同時（shí），記錄儀器應有足夠的響應速度（dù），以能準確記錄每分鍾4 0C溫度的變化和每分鍾（zhōng）5%的相對濕度變化。
5 試驗程序
5. 1 將試驗樣品放（fàng）置在溫濕度室的工作空間內，將其架空放（fàng）置，使（shǐ）溫濕度（dù）調節處理的空氣可以自由通過其頂部、四周和至少75%的底部麵積。
52 盡可能的選擇和試驗樣品運輸及儲存條件相似的溫度和相對濕度，並且將其暴（bào）露在規定的（de）條件下一段時間，時間的選擇見3.2條的規定。溫濕度調節處理的時間從達（dá）到規定條件1h後算起。
5.3 當試驗樣（yàng）品是具有滯後現象特性（xìng）的材料構成的，如纖維板等，則需要在溫濕度調節處理之前進行幹燥處理。具體做法為:將試驗樣品放置在幹燥室內至少24 h，在該環境條件下（xià），當被轉移到試驗條件下時，試驗樣品已經通過吸收潮氣接近平衡。當規定的相對濕度不大於（yú）40%時，不作（zuò）幹燥處理。
6 試驗報告
試驗（yàn）報告應包括下列（liè）內容:
a) 說明試驗（yàn）係按本部分執行;
b) 溫濕度調節處理時（shí）的溫度（dù）、相（xiàng）對濕度及（jí）時間;
C) 試驗時試驗場地的溫度和（hé）相對濕度;
d) 任何預幹燥的詳（xiáng）細說明;
e) 和本部分描述的試驗方法之間的任何差異。

A. 2 最大值與最（zuì）小值應在規定的極限誤差區域內。
A. 3 極（jí）值點的平均值（zhí）應在規定的平均誤差區域內。