酸洗（xǐ）鈍化無縫管

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按生產方法不同可分為熱軋管（guǎn）、冷軋管（guǎn）、冷（lěng）拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產（chǎn）。實心管坯經檢查（chá）並清除表麵缺（quē）陷，截（jié）成所需長（zhǎng）度，在管坯穿（chuān）孔端端（duān）麵上定心，然後送往加熱（rè）爐加熱（rè），在穿孔機上穿孔。在穿（chuān）孔同時不斷旋轉（zhuǎn）和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空（kōng）腔，稱毛（máo）管。再送至自動軋管機上繼（jì）續軋製。經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到（dào）規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼（gāng）管是較（jiào）先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用（yòng）冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常（cháng）在二輥式軋機上進行，鋼管（guǎn）在（zài）變斷麵圓孔槽（cáo）和不動的錐形頂頭所（suǒ）組成的環形孔型中（zhōng）軋（zhá）製。冷拔通（tōng）常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行（háng）。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓（yā）杆一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。

用途

2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的（de）無（wú）縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製，主要用作輸送（sòng）流體（tǐ）的管道或結構（gòu）零件。

2.2、根據用途不同分三類供給：a、按化學成分和機械性能供給；b、按機械性能供給；c、按水壓試驗（yàn）供給。按a、b類供給（gěi）的鋼管，如用於（yú）承受液體壓力，也（yě）要進行水壓試驗。

2.3、專門用途（tú）的無縫管有鍋爐用無縫（féng）管、地質用無縫管及石（shí）油用無縫管等多種。

種類

3.1、無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管（guǎn）、擠壓管等。

3.2、按外形分類有圓形（xíng）管、異形管之分（fèn）。異形管除（chú）方形管和矩形管外，還有橢圓管、半（bàn）圓管、三角形管、六（liù）角形管、凸字形管、梅花形（xíng）管等。

3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管（guǎn）、低合金結構管（guǎn）、優質（zhì）碳素結（jié）構管、合金結構管、不鏽管等。

3.4、按專（zhuān）門（mén）用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。

4.2、外觀質量：鋼管的內外表麵（miàn）不得有裂縫（féng）、折疊、軋（zhá）折、離層、發紋和結疤缺陷存（cún）在。這些缺陷應完全清除掉，清（qīng）除後不得使（shǐ）壁厚和外徑超過負（fù）偏差。

4.3、鋼管的（de）兩（liǎng）端應切成直角，並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管答應氣割和熱（rè）鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。

4.4、冷拔或冷軋精密無縫（féng）鋼管《表麵質量》參照（zhào）GB格多達100多種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或（huò）4～7m不等。主要是熱軋碳結（jié）構（gòu），鋼號為ST35.ST45及ST65。