A333Gr.6精密光亮管45*5 20crmoti20crmoti熱（rè）軋無縫管

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按（àn）生產方法不同可（kě）分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱（rè）軋無縫管一般在自動軋管機（jī）組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷（xiàn），截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然（rán）後送往加熱爐（lú）加熱，在穿孔機上穿孔（kǒng）。在穿孔同時不斷旋轉和前（qián）進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部（bù）逐（zhú）漸形成空腔，稱（chēng）毛管。再送至自動軋管機上繼續軋製。經均整機均整壁厚（hòu），經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產（chǎn）熱軋無縫鋼管（guǎn）是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更（gèng）好的無縫（féng）管，必須采用（yòng）冷軋（zhá）、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋（zhá）通常在二輥式軋機上（shàng）進行，鋼（gāng）管在變斷麵圓孔槽和不動的（de）錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈（liàn）式或雙鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆一起運（yùn）動，使擠壓件從較（jiào）小的模孔中擠出。此法（fǎ）可生產直徑較小的鋼管。

用（yòng）途

2.1、無（wú）縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普（pǔ）通（tōng）碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製，主要用作（zuò）輸送流體的管道或結構零件。

2.2、根據用途不同（tóng）分三（sān）類供給：a、按化學成分和機械性能供給；b、按機械性能供給；c、按水壓試驗供（gòng）給。按a、b類供給的（de）鋼管，如用於承受液體壓力，也要進行水壓試驗。

2.3、專門用（yòng）途（tú）的無（wú）縫（féng）管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。

種類

3.1、無縫鋼（gāng）管按生產方法不同可分為熱軋（zhá）管、冷軋（zhá）管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按外形分（fèn）類（lèi）有圓形（xíng）管（guǎn）、異形管之分。異形管除（chú）方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管（guǎn）、凸（tū）字形管、梅花形管等。

3.3、按材（cái）質的不同，分為普通碳素結（jié）構管、低合金結構管、優質（zhì）碳素結（jié）構管、合金結構管、不鏽管等。

3.4、按專門用途分，有（yǒu）鍋（guō）爐管、地質管、石油管等。

4.2、外觀質量：鋼管的內外表麵不得有（yǒu）裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除後（hòu）不得使壁（bì）厚和（hé）外徑超過負偏差。

4.3、鋼管的兩端應切成直角，並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管答應氣割和熱鋸（jù）切割。經供需雙方協議也可（kě）不（bú）切頭。

4.4、冷拔（bá）或（huò）冷軋精密無縫鋼管《表麵質量》參照GB格多達（dá）100多種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不（bú）等。主要是熱軋碳結構，鋼號（hào）為ST35.ST45及ST65。