無縫管加工切割 45#鋼管 壁厚均勻

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按生產（chǎn）方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱（rè）軋無縫管一般在自（zì）動軋管機組（zǔ）上生產（chǎn）。實心管坯經檢查並清（qīng）除表麵缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然後（hòu）送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同（tóng）時不斷旋轉和前進，在軋輥（gǔn）和頂頭的作用（yòng）下，管坯（pī）內部逐漸形成空腔（qiāng），稱毛管。再送至（zhì）自（zì）動軋管機上繼續軋（zhá）製。經均整機均整壁（bì）厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較（jiào）先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小（xiǎo）和質量更好的無縫管，必（bì）須采用（yòng）冷軋、冷拔或者兩者聯合的（de）方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷拔（bá）通常在（zài）0.5～100T的單（dān）鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即（jí）將加（jiā）熱好的（de）管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可（kě）生產直徑較小的鋼管。

用途

2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途（tú）的無縫管（guǎn）由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合（hé）金結構鋼軋製，主（zhǔ）要用作輸送流體的管道或結構零（líng）件。

2.2、根據用途（tú）不同分三類供給：a、按化學成分和機械性能供給；b、按機械性能供給；c、按水壓（yā）試驗供給。按a、b類供（gòng）給的鋼管，如用於承受液體（tǐ）壓力，也要進行水（shuǐ）壓試（shì）驗。

2.3、專（zhuān）門用途的無縫管有鍋爐（lú）用無縫管、地質用無縫管及石油（yóu）用無縫管（guǎn）等（děng）多種。

種類

3.1、無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等（děng）。

3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓（yuán）管、三（sān）角形管、六角形管、凸字形管、梅花（huā）形管等。

3.3、按材質的不（bú）同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構（gòu）管、不鏽管（guǎn）等。

3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質（zhì）管、石油管等。

4.2、外觀質（zhì）量：鋼管的內外表麵不得（dé）有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋（wén）和結疤缺陷存在（zài）。這些缺陷（xiàn）應完全清除掉，清除後（hòu）不得使壁厚和外徑超（chāo）過負偏差。

4.3、鋼管的兩端應切成直角，並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管答應氣割和熱鋸切割。經供（gòng）需雙方協議也可不切頭。

4.4、冷拔或冷軋精（jīng）密無縫鋼管《表麵質量》參照GB格多達100多種，常見的規格有（yǒu）15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為（wéi）5～8m或（huò）4～7m不（bú）等。主要是熱軋碳結構，鋼號（hào）為ST35.ST45及ST65。