10號無縫鋼管 冷拔無縫鋼管 精（jīng）密光亮無縫（féng）管

無縫（féng）鋼管生產工（gōng）藝:
1、熱軋無縫鋼（gāng）管主要生產工序（△主要檢驗工（gōng）序）：
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿（chuān）孔→軋管→鋼管再加熱→定（減（jiǎn））徑→熱處理△→成品（pǐn）管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
2、冷軋（拔）無縫（féng）鋼管主要生產工序：
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處（chù）理→矯直→精整→檢驗
一般的無（wú）縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱（rè）軋兩種，冷（lěng）軋無縫鋼管的生（shēng）產流程（chéng）一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如（rú）果表（biǎo）麵沒有響應裂紋（wén）後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退（tuì）火流程，退（tuì）火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡（pào）產生，如果有大量的（de）起泡產生說明鋼管的質量達（dá）不到相應的標準。外觀上冷軋無（wú）縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼（gāng）管要小，但是表麵看起來比厚壁（bì）無縫鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的（de）毛刺。

圓管坯→加熱→穿孔→三（sān）輥斜軋、連軋或擠壓→脫（tuō）管→定徑（jìng）（或（huò）減徑）→冷卻→矯（jiǎo）直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫