熱（rè）處理

熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600。

1. 45號鋼淬火後沒（méi）有回火之前，硬度大（dà）於HRC55（可達HRC62)為合（hé）格。

實（shí）際應用的硬度（dù）為HRC55（高頻淬（cuì）火HRC58)。

2. 45號鋼不要采（cǎi）用滲碳淬火（huǒ）的熱處理工藝。

滲碳處理

一般用於表麵耐（nài）磨、芯（xīn）部耐衝擊的（de）重載零件，其耐磨性比調質（zhì）+表麵淬火高。其表麵含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采（cǎi）用0.35%）。經熱處理後，表麵可以獲得很高的硬度(HRC58－－62)，芯部（bù）硬（yìng）度低，耐衝擊。

如果（guǒ）用（yòng）45號鋼滲碳，淬（cuì）火（huǒ）後芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優（yōu）點。采用（yòng）滲碳工藝的材料，含碳量（liàng）都不高，到0.30%芯部強度已經（jīng）可以達（dá）到（dào）很高（gāo），應用上不多（duō）見。0.35%從來沒見過實例，隻在教科書裏有介紹。可以采用調質+高頻表麵淬火的（de）工（gōng）藝，耐磨性較滲碳略差。

加工處理規範（fàn）

冷壓毛胚軟化處理規範：溫度740~760℃，保溫（wēn）時間4~6h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷，處理前硬度≤197HBS，處理後硬度（dù）≤156HBS。

正火規範：正火（huǒ）溫度850-870℃，正火後硬度170-217HBS。

調質處理規範：淬火溫度840±10℃，水冷淬火；回火溫度600±10℃，出爐空冷。

執行標準中

GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦（jiàn）熱處理溫度（dù）為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達（dá）到的性能為屈服強度≥355MPa

GB/T699-1999標準（zhǔn）規定45鋼抗拉強度≥600MPa，屈（qū）服強度（dù）≥355MPa，伸長率≥16%，斷麵收縮率（lǜ）≥40%，衝擊功為39J。

處理要求：

45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間；

45鋼淬火硬度在HRC55~58之間（jiān）,極限值可達HRC62；

45號鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時（shí）效處理,使鋼的性能（néng）穩定下來，

實際應用的硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

45號鋼為優（yōu）質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理 。

1. 45鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（可達HRC62）為合格。

實際應用的硬度（dù）為HRC55（高頻淬火HRC58）。

2. 45鋼不（bú）要（yào）采用滲碳淬火的熱處理工藝（yì）。

調質處理後（hòu）零件具（jù）有良好的綜合（hé）機（jī）械（xiè）性能，廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是（shì）那些（xiē）在交變負荷下工作（zuò）的連杆、螺栓、齒輪及軸類等。但表麵硬度（dù）較低，不耐磨。可用調質+表麵淬火提高零件表麵硬度。