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液壓油缸缸筒的材料和技術要求
瀏覽:156 發布日期:2020/9/15 9:09:21

液(yè)壓油缸缸筒的材料和(hé)技術要求

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3.1.1、材料和毛坯
無(wú)縫鋼(gāng)管若(ruò)能滿足要求,可以采用無縫鋼管(guǎn)作缸筒毛坯(pī)。一(yī)般常(cháng)用調質的 45 號鋼。需要焊接時,常(cháng)用(yòng)焊(hàn)接性(xìng)能較好的 20-35號鋼,機械粗加工後再調質。

⑵鑄(zhù)件對於形狀複雜的缸筒毛坯,可以采用鑄件。灰鑄鐵鑄件常用 HT200 至 HT350 之間的幾個牌號,要求較高者,可采用球(qiú)墨鑄鐵 QT450-10、QT500-7、QT600-3 等。此(cǐ)外還可以(yǐ)采用鑄鋼 ZG230-450、ZG270-500、ZG310-570 等。
⑶鍛件對於特殊要求的缸筒,應采用鍛鋼。
3.1.2、技術要求(qiú)
⑴ 缸筒內徑公差等(děng)級和表麵粗糙度缸筒與活塞一般采用基孔(kǒng)製的間隙配合。活塞采用橡膠(jiāo)、塑料、皮革材質密封(fēng)件時,缸筒內孔可采用 H8、H9 公差等級,與活塞組(zǔ)成 等(děng)不同(tóng)的間隙配合。缸筒內(nèi)孔表麵粗糙度取 Ra0.40~0.10 μm 。采用活(huó)塞環(huán)密封時(shí),缸筒內孔的公差等級一般取 H7,它可與活塞組成 、 等不同(tóng)的間(jiān)隙配合,內孔表麵粗糙度取 Ra0.40~0.20 μm 。采用間隙密封,缸筒內孔的(de)公差等級一般取(qǔ) H6,與活(huó)塞(sāi)組成 的間隙配合,表麵(miàn)粗糙度取 Ra0.10~0.05μm 。

⑵ 缸筒的形位公差
缸筒內徑的圓度、圓柱度(dù)誤差不大於直徑尺寸(cùn)公差的一半,缸筒軸線的直線度誤差在 500mn 長度上不大於 0.03mm。缸筒端麵對軸線的圓跳動在 100mm 的直徑上不大於 0.04mm。
⑶ 安裝部位的技術要求
缸筒端麵和缸(gāng)蓋接合麵對液壓缸軸線的垂直度誤差,按直徑每(měi) 100mm 不得超過0.04mm,缸筒安裝缸蓋的螺紋(wén)應采用 2a級精度的公製螺紋,采(cǎi)用耳(ěr)環安裝方式時,耳環孔的軸線對缸筒軸線的位置度誤差不大於 0.03mm,垂直(zhí)度誤差在 100mm 長度上不大(dà)於0.1mm。采用軸銷式安(ān)裝方法時,軸銷的軸線與缸筒軸線的位置度誤差不大於 0.1mm,垂直度誤差在 100mm 長度上不大於 0.1mm。
⑷ 其他技術要求
缸筒內徑端部倒角 15° ~30° ,或倒 R3 以上的圓角;表麵粗糙度不差於 Ra0.8μm ,以免裝配時損傷密封件(jiàn);缸筒端部需焊接時,缸筒內部的工(gōng)作表麵距離焊縫不得(dé)小於(yú) 15mm(缸徑小於 100mm 的缸),或不得(dé)小於 20mm(缸(gāng)徑大於 100mm 的缸);熱處理調質硬度一般為 HB241-285;為了防止缸(gāng)筒腐蝕、提(tí)高壽命,缸筒內徑可以鍍鉻,鍍層厚度(dù)一般為 0.03~0.05mm,然後進行珩磨拋光。缸筒外(wài)露表麵可塗耐(nài)油油漆。


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