精密鋼管20# 45# 40Cr 42CrMo 精密無（wú）縫鋼管 各種非標無縫（féng）管定做（zuò）

45#鋼管通（tōng）常（cháng）適用無縫鋼管的材質，無縫鋼管又分為（wéi）GB8162、GB8163這（zhè）兩個常用的（de），但（dàn）45#鋼隻有（yǒu）GB8162才有，45#是機械加工的一種常用材質首先來說20#和45#鋼的c、Si、Mn、P、S含量不同，45要高於20#鋼。

20#鋼淬透性、淬硬性低、塑性、韌性、焊接（jiē）性好（hǎo），熱軋或正火後韌（rèn）性更好，可製作不太重要的中、小型滲碳、碳（tàn）氮（dàn）共滲件、鍛壓件，如杠杆軸、變速箱變速（sù）叉、齒輪，重型（xíng）機械拉杆、鉤環等。

45#鋼是常用中碳調質鋼，綜合力學性能良好，淬透性低，水淬時易生（shēng）裂紋。小型件宜（yí）采用（yòng）調質處理，大型件宜采用正火處理，主要用於製造強度高的運動件，如（rú）透平機（jī）葉輪、壓縮機活塞（sāi）。軸（zhóu）、齒輪、齒條、蝸杆等。

45#鋼管含（hán）碳量在0.45%左（zuǒ）右，含有小量的（de）錳（měng），矽等，硫磷含量較低的碳素結構鋼（GB/T14975-2002）是廣泛用於化工、石油、輕紡（fǎng）、醫療、食品、機械（xiè）等工業的耐腐蝕管道和結構（gòu）件及零件的不鏽鋼製（zhì）成的熱軋（擠、擴）和冷（lěng）拔（軋）。

推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600。45號鋼為碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。

1. 45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於（yú）HRC55達HRC62）為合格。 實際應用的硬度（dù）為HRC55（高頻（pín）淬火HRC58）。

2. 45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 調質處理後零件具有良好的綜合（hé）機械性能，廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的（de）連杆、螺栓、齒輪及軸類等。但表麵硬（yìng）度較（jiào）低，不耐磨。可用調質+表麵淬火提高零件表（biǎo）麵硬度。 滲碳處（chù）理一般（bān）用於（yú）表麵耐磨（mó）、芯部耐衝擊的重載零件，其耐（nài）磨性比調質+表麵淬火高。其表麵含碳量0.8－－1.2%，芯部一（yī）般在0.1－－0.25%（特殊情況下（xià）采用0.35%）。經熱處理後，表麵可以獲（huò）得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐衝擊。 ?如果（guǒ）用45號鋼滲碳，淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體，失（shī）去滲碳處理的優點。現在采用滲碳工藝的材（cái）料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經可以達到很高（gāo），應用上不多見。可以采用調質+高頻表麵淬（cuì）火的工藝，耐磨性較滲碳略（luè）差。 GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理製度為850℃正火（huǒ）、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa ,GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強（qiáng）度（dù）為600MPa，屈（qū）服強度為355MPa，伸長率為16%，斷麵收縮率為40%，衝擊功為（wéi）39J