薄壁氣缸管213/200現貨(huò)價格
薄壁氣缸管加工方法 特別是一些(xiē)中小型氣缸(gāng)管的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達(dá) 0.005mm,如果沒有(yǒu)環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。珩磨比磨削加工精度(dù)高(gāo),因為(wéi)磨削時支撐(chēng)砂(shā)輪(lún)的軸承位(wèi)於(yú)被珩孔之外,會產生偏差,特別是小孔加(jiā)工,磨削精度更差。鋼管珩磨一般隻能提高被加工件的形(xíng)狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零件(jiàn)端麵與軸線的垂直度
薄壁(bì)氣缸管表麵質(zhì)量好
表麵為交叉網紋,有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高(gāo)的表麵支(zhī)承(chéng)率(lǜ)(孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比),因而能承受較大載荷(hé),耐(nài)磨損,從而(ér)提(tí)高了產品的使用壽命。珩磨速度低(是(shì)磨削速度的幾十分之一),且油(yóu)石與孔是麵接觸,因此(cǐ)每一個磨粒的平均磨(mó)削壓力小,這樣珩磨時,工件的發熱量很小(xiǎo),工件表麵幾乎(hū)無熱損傷和變質層,變形小。珩磨加(jiā)工麵幾乎(hū)無嵌砂和擠壓硬質層。
薄壁氣缸管切削餘量少
為達到圖紙所要求(qiú)的精度,采用珩磨加(jiā)工是所有加工方法中去除餘量(liàng)最少的一種加工方法(fǎ)。在珩磨(mó)加(jiā)工中,珩磨工具是以工件作(zuò)為導向來切除工件多餘的餘(yú)量而達到工件(jiàn)所需的精(jīng)度。珩磨時,珩磨工具先珩工件中需(xū)去餘(yú)量最大的地方,然後逐漸珩至需去除餘量最少的地方。