红甜菜提取物加工(gōng)设备
- 将药材(cái)投入提取罐内,加药材的5~10倍的溶媒如水、乙醇(chún)、甲醇、丙(bǐng)酮等(据工艺要求)。开启提取罐直通和夹(jiá)套蒸汽阀门,使提取液加热至沸腾20~30分钟后,用抽滤管将1/3提取液(yè)抽入浓(nóng)缩器。关(guān)闭
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热门关(guān)键词: 中(zhōng)药丸剂生(shēng)产设备 中药胶囊生产设备 中药压片生产设(shè)备 中药颗粒生产设备(bèi) 口服液生产设备 糖浆生产设备
将药材投入提取罐内(nèi),加药材的5~10倍(bèi)的(de)溶媒如(rú)水、乙醇、甲醇(chún)、丙酮等(据工艺(yì)要求)。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门,使提取液(yè)加热至沸腾20~30分钟后,用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套(tào)蒸汽、开启加热器阀门使(shǐ)液料进行(háng)浓缩。浓缩时产生二次蒸汽,通过蒸发器(qì)上升管送入(rù)提取罐作提取的热源(yuán)和溶液,维持提取罐内沸腾。
二(èr)次蒸汽继续上升,经冷凝器冷凝成热冷凝液,回落到提取罐内作新溶剂加到药(yào)面上,新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底(dǐ)部,药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。提取液经抽(chōu)滤管抽入浓(nóng)缩器、浓缩产生的二(èr)次蒸(zhēng)汽又送到提取罐作热源和新(xīn)溶剂,这样(yàng)形成的新溶剂(jì)大回流提取,故药材中溶质密度与(yǔ)溶剂中含溶质密度保持高梯(tī)度,药材中的溶质高速溶出,直至完全溶出(提取液无色),此时,提取液停止抽入浓缩器,浓缩的二次(cì)蒸汽转送冷却器,浓缩继续进行,直至浓缩成需要(yào)比重(1.2~1.34)的药膏,放出被用。提取罐内的无色液体,可放入贮罐作下批复用,药渣从出渣(zhā)门(mén)排掉,若是用有(yǒu)机溶剂提(tí)取,则先加适量的(de)水,开直通(tōng)和夹套蒸汽,回收溶剂后,将渣排掉。
中(zhōng)草药多功能提取浓缩设备 植(zhí)物提取罐主要技术参数
型号(hào) | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容积L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐(guàn)内压力 | 0.09 | |||||||
夹套压力 | 0.3 | |||||||
加热面积 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝面积 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷却面积 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
过(guò)滤面(miàn)积 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣门 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人(rén)孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
搅拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
搅拌转速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽(qì)耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷却水耗(hào)量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |