中藥提取濃縮機組
- 將藥(yào)材投入提取(qǔ)罐內,加藥材的5~10倍的溶媒如(rú)水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套(tào)蒸汽閥門(mén),使提取液加熱至沸騰20~30分鍾後,用抽濾管將1/3提(tí)取(qǔ)液抽入濃(nóng)縮器。關(guān)
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將藥材投入提取罐內,加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝(yì)要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鍾後,用抽(chōu)濾管將(jiāng)1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和(hé)夾套蒸汽、開啟加熱(rè)器閥門使液料進行(háng)濃縮。濃縮時產生二次(cì)蒸汽,通過(guò)蒸發器上升(shēng)管送入提取罐作提取的(de)熱源和溶液,維持提取罐內沸騰。
二次蒸汽繼續上升,經冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內作新溶劑(jì)加到藥麵(miàn)上,新溶劑由上而下高速通過藥材層到提(tí)取罐底部,藥材中的可(kě)溶性有效成份溶解於提取(qǔ)罐內溶劑。提(tí)取液經抽濾管抽入濃縮器、濃縮產生的二(èr)次蒸汽又送到提(tí)取罐作熱源(yuán)和新溶劑,這樣形成的新溶劑大回流提取,故藥材中溶質密度與溶劑中(zhōng)含溶質密度保持(chí)高(gāo)梯度,藥材中的溶質高速溶(róng)出,直至完全溶(róng)出(提取液無色),此時,提取液停止抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器,濃縮繼續進行,直(zhí)至濃縮成需要比重(1.2~1.34)的藥膏,放出被用。提取罐(guàn)內的無(wú)色(sè)液體(tǐ),可(kě)放入貯(zhù)罐作(zuò)下(xià)批複用,藥渣從出渣門排掉,若是用有機溶劑提取,則先加適量的水,開直通和夾套蒸汽,回收溶(róng)劑後,將渣(zhā)排掉。
中草藥(yào)提取罐 提取濃縮設備 精油提取設備主要技術參數
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內壓力 | 0.09 | |||||||
夾(jiá)套壓力 | 0.3 | |||||||
加熱麵積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝(níng)麵積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷(lěng)卻麵積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾麵積(jī) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出(chū)渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌(bàn)功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗(hào)量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |